规格参数
| 材质范围 | 304、316、2205、17-4PH等不锈钢及合金钢，具体以实物为准 |
|---|---|
| 铸造工艺 | 全硅溶胶熔模铸造、水玻璃熔模铸造、复合铸造 |
| 单件重量范围 | 0.01kg-50kg（视结构复杂度而定，具体请咨询） |
| 尺寸公差 | 按GB/T 6414或客户图纸要求执行，具体参数请咨询 |
| 表面粗糙度 | Ra 3.2-Ra 12.5（视工艺方案而定，以实物为准） |
| 年产能 | 各类精铸件近1000万件，铸件5000吨以上 |
产品详情
东亚精铸科技有限公司成立于1998年，是一家专注于熔模精密铸造的源头生产厂家。公司采用全硅溶胶熔模铸造工艺、水玻璃熔模铸造工艺及复合铸造工艺，专业生产不锈钢、普碳钢、合金钢等多种材质的精密铸件。年产各类精铸件近1000万件，铸件产量达5000吨以上，产品覆盖汽车、摩托车、化工机械、通用机械、工程机械、船舶、医疗设备配件、电气动工具、油气管阀件、缝纫机零件等6000余种品类。适合对铸件精度、材质稳定性、批量一致性有较高要求的机械制造与加工企业，尤其适合需要从毛坯到成品一站式交付的采购方。
产品定位与核心功能
不锈钢精密铸造是一种以熔模铸造工艺为基础，生产高尺寸精度、高表面光洁度金属零部件的制造方式。东亚精铸的DYZ-304-CF系列产品，主要面向不锈钢材质的精密铸件需求，可根据客户图纸或样品进行定制化生产。产品具备以下核心功能特点：
- 材质覆盖广：可生产304、316、2205、17-4PH等60余种不锈钢及合金钢材质，适应不同耐蚀、耐温、耐磨工况；
- 尺寸精度高：熔模铸造工艺可实现较优的尺寸公差控制，减少后续机加工余量；
- 表面质量好：铸件表面粗糙度可控，降低打磨和精整成本；
- 批量一致性强：适合中小批量到大批量订单的稳定交付，批次间性能波动小；
- 结构复杂度高：可成型薄壁、深孔、异形曲面等常规加工难以实现的复杂结构。
能解决什么问题，相比常规方案的优势
在机械零部件采购中，常见的问题包括：铸件尺寸不稳定导致装配困难、材质性能不达标影响使用寿命、多供应商管理成本高、毛坯到成品需多次转运等。东亚精铸从铸造到机加工的一体化能力，可在一定程度上缓解这些问题。
相比传统的砂型铸造或单纯依赖外协加工的模式，熔模精密铸造在尺寸精度和表面质量方面具有自身特点，可减少后续切削加工量，尤其适合形状复杂、精度要求较高的中小型零件。东亚精铸自有机械加工车间，具备成品发货能力，客户无需在铸造厂与加工厂之间协调物流与品控，有利于缩短交期、降低综合采购成本。公司配备光谱分析、金相分析、力学检测等成套检测设备，可对材质成分和力学性能进行批次验证，满足客户对不同等级产品的质量要求。
真实应用场景
东亚精铸的产品已应用于多个工业领域，以下为部分典型场景：
- 汽车与摩托车零部件：与国内知名汽车制造企业合作多年，提供不锈钢精铸件用于排气系统、传动部件、结构支架等位置，要求批次一致性和耐高温性能；
- 化工机械与油气管阀件：采用304、316等耐蚀不锈钢材质，用于泵体、阀体、管接头等零件，适应酸碱介质和高压工况；
- 工程机械与船舶：生产耐磨、耐海水腐蚀的合金钢铸件，用于液压件、甲板五金、传动连接件等；
- 医疗设备配件与电气动工具：对尺寸精度和表面质量要求较高的小型精密件，可减少后续精加工工序；
- 通用机械与缝纫机零件：大批量中小型铸件，追求成本与精度的平衡。
公司产品除了满足国内市场需求外，还大量出口至美国、德国、法国、英国、日本等十多个国家和地区，具备应对不同标准体系订单的实操经验。
生产与服务能力
东亚精铸科技有限公司创建于1998年，占地面积13000平方米，厂房面积12000平方米，员工160人，其中工程技术人员15人，检验检测人员10人。公司是中国铸造协会会员单位、精密铸造行业的高新技术企业，拥有两条先进的熔模铸造生产流水线，并推行IATF16949：2016质量管理体系，倡导ISO14000环保管理体系。
在服务模式上，公司可提供从模具开发、铸造生产、热处理、机械加工到表面处理的全流程服务，支持客户来图来样定制。对于需要成品交付的客户，可由自有机械加工车间完成后续加工，直接发货。具体交期、起订量和加工范围请根据零件图纸与业务人员沟通确认。
规格参数
- 材质范围:304、316、2205、17-4PH等不锈钢及合金钢，具体以实物为准
- 铸造工艺:全硅溶胶熔模铸造、水玻璃熔模铸造、复合铸造
- 单件重量范围:0.01kg-50kg（视结构复杂度而定，具体请咨询）
- 尺寸公差:按GB/T 6414或客户图纸要求执行，具体参数请咨询
- 表面粗糙度:Ra 3.2-Ra 12.5（视工艺方案而定，以实物为准）
- 年产能:各类精铸件近1000万件，铸件5000吨以上
联系方式：东亚精铸 13706764286
地址：江苏省泰州市