规格参数
| 型号 | WT900DS-3D |
|---|---|
| 检测方式 | 3D & 2D，支持单面/双面、单轨/双轨定制 |
| 相机像素 | 1200万~2500万可选，支持4百万、2100万等配置 |
| 建模速度 | 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型 |
| 建模误差 | +/-1微米内，GR&R最高可达5% |
| 适用工位 | 炉前、炉后、DIP波峰焊后、半导体封装检测 |
产品详情
广东元件共面度在线检测设报价，是电子制造企业在采购3D AOI设备时最常搜索的关键词之一。维特视觉技术推出的WT900DS-3D在线检测设备，正是针对PCB组装过程中元件共面度、虚焊、翘脚等缺陷进行高精度3D检测的自动化设备。该设备适合电子代工厂、新能源汽车电子分厂、半导体封装企业等对元件贴装质量有严格要求的用户，核心卖点在于0.3秒内拍摄200张高像素图片并合成精确3D模型，配合AI算法实现高速全检。
元件共面度检测难在哪？维特如何解决？
共面度不良是SMT和DIP产线上常见的隐蔽缺陷，尤其对于chip元件、IC引脚、连接器插针等，传统2D AOI难以准确判断高度方向上的偏差。维特视觉技术引进欧美的3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等优点。系统可在0.3秒的时间内拍摄200张1200万~2500万像素的图片，并合成为实物的精确3D模型，其误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。这意味着对于共面度、翘脚、虚焊等缺陷，设备能够给出稳定、可量化的判定结果，而不是依赖人工目检或抽检。
广东地区客户采购时最关心的几个问题
问：设备大概多少钱？报价受哪些因素影响？
答：元件共面度在线检测设备属于非标定制程度较高的视觉自动化设备，价格通常根据检测精度、相机像素、单双面检测、单双轨传送、软件功能模块等配置不同而有较大差异。维特视觉技术提供从4百万到2500万像素、3~20μ等多种相机与镜头选择，并可根据炉前、炉后、DIP后等不同工位定制算法。因此具体报价需结合产品尺寸、检测节拍、缺陷类型等需求评估，欢迎联系林总 19926456865 获取针对性方案与报价。
问：怎么判断设备适不适合我的产线？
答：维特视觉技术可提供AOI全面非标定制服务。根据产品尺寸要求，可定制设备结构、空间、传送形式及高度；根据检测硬件要求，可提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置；根据检测软件要求，可提供3D & 2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站等选择。客户只需提供待测样品和检测需求，维特可进行打样验证后再确定方案。
问：质保和售后怎么保障？
答：维特视觉技术有限公司成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业的视觉自动化设备研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。设备交付后提供安装调试、操作培训及质保服务，具体质保期限以合同约定为准。广东地区客户可享受较快的现场响应支持。
问：设备好不好用，编程复杂吗？
答：WT900系列经过6年多产品打磨，在实际使用中的方便性、可靠性已得到客户验证。软件支持AI一键编程和AI深度学习复判，可降低换线时的编程工作量。对于波峰焊后（DIP）的插针焊点检测，其准确性和可靠性在国内处于领先水平。客户普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷，WT900都具备较强的检测能力。
应用场景与客户验证
维特视觉技术的3D AOI主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及多家A股上市公司。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车电子分厂，获得首枚订单；2024年1月，标准机型WT900成功进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS成功夺得世界500强企业美的集团的新能源项目订单。后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些应用案例覆盖了SMT炉前炉后、DIP波峰焊后以及新能源电控板等场景。
此外，维特科技的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装的检测。目前影像系统已由原来的1200万像素提升到2500万像素，在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。
服务与交付
维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：
- 根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制；
- 根据检测硬件要求，提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等全面定制；
- 根据检测软件要求，提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站等全面选择；
- 根据数据追溯要求，提供MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输的全面定制；
- 根据相机&镜头要求，可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择。
交付方面，设备在深圳坪山生产调试完成后发往客户现场，广东地区可安排工程师上门安装调试。具体交付周期根据定制配置确定，欢迎来电沟通。
规格参数
- 型号:WT900DS-3D
- 检测方式:3D & 2D，支持单面/双面、单轨/双轨定制
- 相机像素:1200万~2500万可选，支持4百万、2100万等配置
- 建模速度:0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
- 建模误差:+/-1微米内，GR&R最高可达5%
- 适用工位:炉前、炉后、DIP波峰焊后、半导体封装检测
以上参数以实物为准，具体参数请咨询确认。联系方式：林总 19926456865，地址：深圳市坪山区。