规格参数
| 铸造工艺 | 全硅溶胶熔模铸造/水玻璃熔模铸造/复合铸造 |
|---|---|
| 可铸材质 | 普碳钢、合金钢、不锈钢等60余种牌号 |
| 单件重量范围 | 按图纸定制（以实物为准） |
| 尺寸精度 | 按工艺标准执行（具体参数请咨询） |
| 年产能 | 各类精铸件近1000万件，铸件5000吨以上 |
| 检测能力 | 光谱分析、金相分析、力学检测 |
产品详情
东亚精铸科技有限公司位于浙江台州，自1998年创建以来专注熔模铸造领域，采用全硅溶胶熔模铸造、水玻璃熔模铸造及复合铸造工艺，专业生产普碳钢、合金钢、不锈钢等材质的精铸件。公司年产各类大小精铸件近1000万件，铸件产量达5000吨以上，产品覆盖汽车、摩托车、化工机械、通用机械、工程机械、船舶、医疗设备配件、电气动工具、油气管阀件、缝纫机零件等6000余种，适合对铸件精度、材质多样性和批量交付有要求的机械制造与加工企业。
产品定位与核心能力
东亚精铸的核心能力在于失蜡铸造工艺的成熟应用与全流程管控。公司目前开发的产品材质达60多种，可根据客户图纸或样品进行工艺设计与生产。与常规砂型铸造相比，失蜡铸造在尺寸精度和表面光洁度方面具有明显优势，能够减少后续机械加工余量，适合形状复杂、薄壁、高精度要求的零部件生产。
公司拥有二条先进的熔模铸造生产流水线，并自设机械加工车间，加工与检测设备配套齐全，可为客户提供从毛坯到成品发货的一站式服务。对于需要缩短供应链环节、减少多供应商协调成本的采购方而言，这一配置能够有效降低沟通与物流成本。
服务流程与细节
东亚精铸的服务流程覆盖从需求对接到成品交付的完整链条，具体环节如下：
- 需求沟通：客户提供图纸、样品或技术要求，工程技术人员进行工艺可行性评估，确认材质、精度等级、表面要求及批量。
- 模具开发：根据确认方案制作蜡模模具，首件样品经检测合格后进入批量生产阶段。
- 熔模铸造：采用全硅溶胶或复合工艺进行制壳、脱蜡、焙烧、浇注，过程参数按体系要求记录与监控。
- 后处理与加工：浇注完成后进行切割、打磨、热处理等工序，需要机加工的产品转入自有机械加工车间完成后续加工。
- 检测与出货：利用光谱分析、金相分析、力学检测等设备对材质和性能进行验证，合格后按客户要求包装发货。
在服务细节方面，公司配备15名工程技术人员和10名检验检测人员，能够在工艺调试、样品确认和批量生产各阶段提供技术支持。对于出口客户，公司产品已大量出口至美国、德国、法国、英国、日本等十多个国家和地区，具备应对不同市场标准要求的经验。
材质与工艺配置
东亚精铸可生产的材质涵盖普碳钢、合金钢、不锈钢等大类，具体牌号达60余种。工艺方面，公司根据产品结构、批量及成本要求，灵活选用全硅溶胶熔模铸造、水玻璃熔模铸造或复合铸造工艺。全硅溶胶工艺适用于表面质量与尺寸精度要求较高的铸件；水玻璃工艺在成本控制方面具有优势，适合对精度要求相对宽松的产品；复合工艺则兼顾两者特点，在特定场景下提供平衡方案。
公司推行IATF16949：2016质量管理体系，倡导ISO14000环保管理体系，从原料采购、过程控制到成品检验均有相应规范。检测设备包括成套光谱分析、金相分析、力学检测仪器，能够满足客户对不同等级产品的质量验证需求。
应用场景
东亚精铸的产品广泛应用于多个工业领域，具体包括：
- 汽车与摩托车：发动机配件、传动系统零件、底盘结构件等，与国内知名汽车制造企业合作多年。
- 化工机械与通用机械：泵阀壳体、叶轮、连接件等耐腐蚀或耐磨损零件。
- 工程机械与船舶：高强度结构件、传动部件、甲板五金件等。
- 医疗设备与电气动工具：精密配件、外壳、传动组件等。
- 油气管阀件与缝纫机零件：各类阀体、管接头及精密运动部件。
对于需要多品种、中小批量或大批量精铸件的采购方，东亚精铸的材质多样性和年产近1000万件的产能配置，能够提供较为灵活的供应方案。
交付与联系
公司位于浙江台州，占地面积13000平方米，厂房面积12000平方米，员工160人。依托自有机械加工车间和检测能力，公司可为客户提供成品发货服务，减少客户后续加工环节的投入。国内市场需求与出口业务并行，发货地覆盖全国及海外多个国家和地区。
如需了解具体材质牌号、精度等级、批量价格及交期，可直接联系沟通，公司将根据图纸或样品提供针对性方案。
联系方式：东亚精铸 13706764286
地址：浙江省台州市
规格参数
- 铸造工艺:全硅溶胶熔模铸造/水玻璃熔模铸造/复合铸造
- 可铸材质:普碳钢、合金钢、不锈钢等60余种牌号
- 单件重量范围:按图纸定制（以实物为准）
- 尺寸精度:按工艺标准执行（具体参数请咨询）
- 年产能:各类精铸件近1000万件，铸件5000吨以上
- 检测能力:光谱分析、金相分析、力学检测