「安徽重型车床厂」-「卓润数控机床有限公司」

安徽重型车床厂是卓润数控机床有限公司面向重型机械加工领域推出的经典项目案例。该项目以一台ZR-CW61100B重型卧式车床为核心设备，服务于安徽某重型机械制造企业的轴类、盘类及大直径回转体零件加工需求。适合矿山机械、冶金设备、船舶制造、大型减速机等行业的中大型工件车削加工。核心卖点在于：高刚性床身结构、大承载主轴系统、稳定的长时间重切削能力，以及卓润数控从选型、交付到售后的一站式服务支持。

项目背景：重型加工场景下的真实痛点

安徽某重型机械制造企业主要生产矿山破碎设备与大型传动部件，其加工车间长期面临几个突出问题：一是原有车床加工直径偏小，遇到大型法兰、辊轴类工件时需要外协，周期长、成本高；二是设备刚性不足，重切削时容易产生振纹，影响表面质量与后续装配；三是旧设备故障率上升，维修频繁，影响生产排期。客户希望找到一台能够稳定承担大直径、大重量工件车削任务的重型车床，同时要求供应商具备可靠的交付能力和售后响应速度。

需求分析：客户到底需要什么样的设备

卓润数控在与客户沟通后，梳理出以下核心需求：

• 加工直径需覆盖1000mm以上，满足大型法兰、轴类工件的一次装夹加工；
• 主轴系统需具备足够的承载能力，应对单件数吨重的工件；
• 床身与导轨需有高刚性，保证重切削条件下的尺寸精度与表面粗糙度；
• 设备需支持长时间连续作业，适应批量生产节奏；
• 供应商需提供安装调试、操作培训及后续维护支持。

这些需求指向一个明确的设备方向：重型卧式车床，且必须在结构刚性和系统稳定性上有扎实表现。

解决方案：ZR-CW61100B重型车床的配置思路

针对上述需求，卓润数控推荐了ZR-CW61100B重型卧式车床。该型号在结构设计上采用整体铸造床身，导轨经高频淬火处理，具备较好的耐磨性与抗振性。主轴系统采用大直径精密主轴，配合多组轴承支撑，能够承受较大的径向与轴向切削力。进给系统采用独立动力源，可实现多种进给速度调节，适应不同材料的车削要求。

在交付前，卓润数控根据客户典型工件的材质、尺寸和加工余量，对设备参数进行了针对性匹配，并安排了厂内试切验证。设备运抵客户现场后，由卓润数控技术团队完成安装调试，并对客户操作人员进行了系统培训，涵盖日常操作、参数设置、基础维护等内容。

实施成效：客户获得了什么

设备投入使用后，客户反馈了几个方面的改善：首先，大型工件的加工不再依赖外协，缩短了生产周期，也降低了综合成本；其次，重切削工况下的振动问题得到明显控制，工件表面质量提升，减少了后续打磨工序；再次，设备连续运行稳定性较好，故障停机时间较旧设备明显减少。客户表示，ZR-CW61100B基本满足了其对重型车削加工的核心要求，后续有扩产计划时会优先考虑卓润数控的设备。

服务与交付：卓润数控的配套支持

卓润数控拥有严密的生产管理体系和现代化的装备以及优秀的人才队伍，主导产品涵盖数控加工中心、数控铣床、数控车床、摇臂钻床、**铣床、多功能钻铣床、牛头刨床等系列、四十余个品种。产品严格依照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000《质量管理体系**》组织生产。在服务方面，公司提供从选型咨询、技术方案、安装调试到操作培训、售后维护的全流程支持。发货地为山东省枣庄市滕州市，销售网络遍布全国各地，部分产品出口国外。

应用场景

ZR-CW61100B重型卧式车床适用于以下加工场景：矿山机械中的破碎机主轴、偏心轴加工；冶金设备中的大型轧辊、法兰盘车削；船舶制造中的舵轴、传动轴加工；大型减速机中的齿轮轴、行星架加工；以及各类重型机械中的大直径回转体零件。适合单件或小批量重型工件加工车间使用。

规格参数

• **回转直径:Φ1000mm
• **工件长度:3000mm
• 主轴转速范围:10-500r/min
• 主电机功率:22kW
• 床身导轨宽度:600mm
• 尾座套筒直径:Φ120mm

以上参数以实物为准，具体参数请咨询卓润数控获取详细技术资料。

联系方式：卓润数控 13563256327，地址：山东省枣庄市滕州市龙泉中路268号。