规格参数
| 公称压力 | 31.5MPa |
|---|---|
| 适用管径范围 | DN50-DN300 |
| **压制力 | 2000kN |
| 主电机功率 | 22kW |
| 控制方式 | PLC+触摸屏 |
| 设备重量 | 约8500kg |
产品详情
保定三通机生产商热特机电设备推出的RT-ST-325型三通机,是一款面向管件管道制造领域的专用成型设备,主要用于碳钢、不锈钢、合金钢等材质三通管件的冷挤压或热挤压成型加工。该设备适合石油化工、核电、电力及城市管网建设等领域的管件生产企业使用,核心卖点在于依托30余年管件设备制造经验,实现机械、液压、电气、控制全链路自主研发,为管件生产提供稳定可靠的成型解决方案。
产品功能与核心特点
RT-ST-325三通机采用液压驱动与电气控制一体化设计,可完成三通管件的支管拉伸、翻边、整形等多道工序。设备主体结构经过有限元优化,关键受力部件选用高强度合金钢锻件,经调质处理后具备良好的刚性与抗疲劳性能。液压系统配备比例阀控制,压力与流量可依据不同管径和壁厚进行调节,适应多规格三通件的成型需求。
在控制层面,该设备搭载可编程逻辑控制器与人机交互界面,操作人员可预设成型压力、保压时间、行程速度等参数,系统自动完成压制循环并记录工艺数据,便于批次一致性管理。设备支持手动、半自动两种运行模式,方便调试与小批量试制。
能解决什么问题,相比常规方案的优势
在管件制造过程中,三通成型常面临支管高度不足、壁厚减薄率超标、成型后回弹导致尺寸偏差等问题。RT-ST-325通过液压系统的压力闭环控制与模具结构的合理匹配,有助于降低支管区域的壁厚减薄程度,提升三通件的成型精度与表面质量。与常规依赖多台设备分序加工的方式相比,该设备将多道工序集成于单一工位,减少装夹次数与转运环节,有助于缩短生产周期、降低人工干预强度。
此外,热特机电设备具备机械、液压、电气、控制全链路独立研发能力,核心部件的高度匹配减少了外购件兼容性带来的故障风险,设备运行稳定性与维护便利性得到提升。对于管件生产企业而言,这意味着更低的停机时间与更可控的运维成本。
应用场景与行业适配
该设备广泛适用于以下场景:
- 石油化工管道用三通管件的批量生产
- 核电及电力工程配套管件的成型加工
- 城市供热、供气管网三通件的制造
- 船舶、冶金等行业管件车间的三通成型工序
从行业趋势来看,随着国内油气长输管道、核电新建项目及城市管网改造工程的持续推进,大口径、厚壁三通管件的需求保持稳定增长。管件制造企业对于成型设备的精度、效率及自动化水平提出了更高要求。热特机电设备深耕“中国管件之都”产业沃土,依托完善的供应链与人才生态,能够根据客户实际工艺需求提供适配的机型配置与产线方案。
服务与交付
热特机电设备配备专业工程技术团队,提供从安装调试到产线运维的全生命周期保障。设备交付前完成厂内空载与负载测试,确保各项参数达到出厂标准。客户可依据自身产品规格,与技术人员沟通模具配置、液压参数及控制逻辑的定制需求。
公司始于1994年,30余年专注于管件管道设备制造,产品服务于石油化工、核电、电力及城市管网建设等领域。我们坚持以自主科技赋能管道智造,为管件生产企业提供稳定、适配的成型设备与技术支持。
规格参数
- 公称压力:31.5MPa
- 适用管径范围:DN50-DN300
- **压制力:2000kN
- 主电机功率:22kW
- 控制方式:PLC+触摸屏
- 设备重量:约8500kg
以上参数以实物为准,具体参数请咨询。不同管径、壁厚及材质对应的成型工艺需由技术人员评估后确定。
联系方式:董经理 13931703233
地址:河北省保定市