「青海点焊机器人**」-「广东华士科技股份有限公司」

本文以青海某五金制品企业点焊自动化改造项目为背景，介绍广东华士科技股份有限公司如何通过点焊机器人工作站帮助该企业提升焊接一致性与生产效率。该项目适合中小批量、多规格五金件焊接场景，核心卖点在于设备投入与长期运行成本之间的平衡，以及从方案设计到现场调试的一体化交付能力。

项目背景：青海五金企业的焊接升级需求

青海地区近年来在五金工具、金属制品加工等领域保持稳定发展，部分企业面临招工难、人工焊接质量波动大等问题。位于西宁周边的一家金属制品企业，主要生产货架组件、金属箱体及五金结构件，原有生产方式以人工工频交流点焊为主。随着订单批量增大、客户对焊点外观与强度一致性要求提高，人工焊接的短板逐渐显现：焊点强度不稳定、飞溅较多、熟练焊工招聘困难。

该企业希望引入点焊机器人工作站，但预算有限，且工件规格较多，对设备柔性有一定要求。在对比多家供应商后，企业最终选择与广东华士科技股份有限公司合作，看重的是华士在电阻焊领域的长期积累以及自动化焊接工作站的定制能力。

需求分析：多规格、小批量下的柔性焊接

项目初期，华士科技技术团队对企业现有工件进行了梳理，总结出以下核心需求：

• 工件涵盖多种尺寸的低碳钢板、镀锌板点焊，厚度范围0.8mm至3.0mm；
• 单批次数量从几十件到数百件不等，换型频率较高；
• 焊点位置以直线和简单二维轨迹为主，对定位精度要求中等；
• 希望设备操作门槛低，现有工人经过培训即可上手；
• 关注长期使用成本，包括电极损耗、能耗与维护便利性。

基于这些需求，华士科技推荐了点焊机器人工作站方案，以中频直流点焊电源搭配六轴工业机器人，兼顾焊接质量与柔性换型能力。

方案设计：点焊机器人与中频直流电源的组合

该工作站的核心配置为华士科技中频直流点焊机与六轴工业机器人集成。中频直流点焊电源在焊接镀锌板、多层板时具有电流输出稳定、飞溅少的特点，适合对焊点外观有一定要求的场合。机器人负责焊钳的抓取与轨迹运动，通过示教编程完成不同工件的焊点路径切换。

工作站配套了专用焊接夹具与定位工装，针对企业主要工件设计了快换结构，换型时只需更换夹具并调用对应程序，缩短了准备时间。控制系统采用一体化设计，焊接参数与机器人轨迹可在同一界面管理，便于操作人员快速掌握。

在安全方面，工作站设置了光栅与围栏防护，满足常规工业安全要求。整体布局紧凑，适应企业现有车间空间。

实施与交付：从安装调试到人员培训

设备到厂后，华士科技安排技术人员进行现场安装与调试，结合企业实际工件进行焊接参数优化。调试期间，针对镀锌板焊接易产生气孔的问题，技术团队调整了电极压力与焊接电流波形，使焊点质量趋于稳定。随后对企业操作与维护人员进行了系统培训，内容涵盖程序调用、参数修改、电极修磨与日常保养。

项目从方案确认到交付投产历时约六周，其中现场调试与试生产占用约两周。交付后，华士科技提供了操作手册与维护指南，并保持远程技术支持通道。

项目成效：效率与成本的平衡

工作站投产后，该企业的点焊工序实现了以下变化：焊接节拍较人工方式有所提升，单件焊接时间根据工件不同缩短约20%至35%；焊点一致性改善，虚焊与飞溅明显减少，返修率下降；一名操作人员可同时管理工作站的上料与程序调用，降低了对熟练焊工的依赖。

从长期价值看，中频直流电源的能耗较传统工频焊机有所降低，电极寿命延长，综合使用成本得到控制。企业负责人表示，选择华士科技的点焊机器人工作站，是在预算范围内兼顾了焊接质量与柔性生产的需求，为后续扩产预留了空间。

应用场景与适用行业

该类点焊机器人工作站适用于汽车零部件、金属家具、货架、五金工具、家电金属件等领域的点焊作业。对于工件规格较多、批量适中的企业，机器人工作站在换型灵活性与焊接质量之间提供了可落地的选择。

服务与交付说明

广东华士科技股份有限公司是一家专业的电阻焊及自动化设备研发、设计、生产、销售、服务为一体的国家高新技术企业和专精特新企业，已通过ISO9001质量管理体系**和CE**。公司产品涵盖全系列电阻焊机、电容储能点焊机、中频直流点焊机、工频交流点焊机、缝焊机、排焊机、对焊机及各种非标定制专机、工业机器人自动化、焊接机器人工作站、自动焊接生产线等，产品远销北美、中东、东南亚、欧洲等90多个国家和地区。

针对青海及周边地区客户，华士科技可提供方案咨询、现场勘测、定制设计、安装调试与人员培训等服务。具体配置与价格根据工件与产能需求确定，欢迎来电沟通。

规格参数

• 型号:HS-RSW1200
• 机器人轴数:6轴
• 焊接电源类型:中频直流
• 适用板厚:0.8mm-3.0mm（以实物为准）
• 额定功率:约80kVA（具体参数请咨询）
• 控制方式:示教编程+焊接参数一体化控制

联系方式：广东华士科技股份有限公司 133-9204-8666，地址：惠州市惠阳区红田村。