规格参数
| 型号 | WT900DS |
|---|---|
| 品牌 | 维特视觉技术 |
| 相机像素 | 1200万~2500万像素可选 |
| 镜头分辨率 | 3μ~20μ可选 |
| 3D建模速度 | 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型 |
| 建模误差 | ±1微米内，GR&R最高可达5% |
| 检测方式 | 3D/2D、单面/双面、单轨/双轨可选 |
| 参考价 | 面议（具体参数请咨询，以实物为准） |
产品详情
维特视觉技术WT900DS是一款面向电子制造产线的焊点专用3D光学检测设备（3D AOI），主要针对SMT炉后、波峰焊（DIP）后插针焊点及双面PCBA的缺陷检测需求。该设备搭载2500万像素影像系统与高精度3D建模技术，适合电子代工厂、新能源汽车电子分厂、科研院所等对焊点可靠性要求较高的用户。核心卖点在于：0.3秒内拍摄200张高像素图片并合成3D模型，误差控制在±1微米内，尤其擅长波峰焊后插针焊点的准确检测。
广东本地电子制造对焊点检测设备的现实需求
广东是全球电子制造密度最高的区域之一，深圳、东莞、惠州、广州等地聚集了大量PCBA代工厂、新能源汽车电子厂和消费电子供应链企业。这些企业在焊点检测环节普遍面临几个共性问题：一是招工难、目检人员流动大，人工目检的一致性难以保证；二是产品迭代快，换线频繁，传统AOI编程耗时长；三是波峰焊后的DIP插针焊点形态复杂，虚焊、连锡、少锡等缺陷用2D检测难以稳定捕捉。
维特视觉技术就位于深圳市坪山区，对于珠三角客户而言，在地服务响应、样机演示、现场调试和后续维护方面具备地理便利。公司成立于2009年，核心团队具备20年视觉检测技术与自动化经验，长期专注电子制造行业的视觉自动化设备研发、生产和销售。
焊点光学检测设备的主要类型与规格差异
目前市场上的焊点光学检测设备大致可分为几类，选型时可以从以下维度进行区分：
- 2D AOI与3D AOI：2D AOI主要依靠彩色图像对比判断缺陷，对虚焊、翘脚等三维形态缺陷的识别能力有限；3D AOI通过结构光或相位轮廓术重建焊点高度信息，能更准确地判断焊点体积、高度和形状异常。
- 单面检测与双面检测：单面设备一次只能检测PCBA的一面，需翻板后二次检测；双面检测设备可同时完成正反两面检测，适合双面贴装或混装工艺的产线。
- 单轨与双轨：单轨适合中小批量、多品种生产；双轨可并行处理不同产品，提升产线节拍。
- 像素与镜头配置：常见相机像素从400万到2500万不等，镜头分辨率可选3μ至20μ，像素越高、分辨率越小，对微小焊点和细间距元件的解析能力越强。
此外，炉前、炉后、DIP后不同工序对检测算法的侧重点不同。炉前侧重锡膏印刷质量，炉后关注贴装与回流焊缺陷，DIP后则重点检测插针焊点的润湿情况和填充状态。选型时需要明确设备是用于哪一段工序，或是否需要兼顾多段。
不同需求下的选型建议
对于以消费电子代工为主、产品种类多、换线频繁的工厂，建议优先关注AI一键编程能力和复判效率，减少编程与调机时间。维特视觉技术的WT900系列支持AI一键编程及AI深度学习复判，可在一定程度上降低对熟练编程人员的依赖。
对于新能源汽车电子、储能、工控等对焊点可靠性要求较高的领域，建议选择3D检测能力较强、尤其对DIP插针焊点有针对性算法的设备。WT900系列在波峰焊后插针焊点检测方面经过多年打磨，其准确性和可靠性在国内同类产品中表现突出。
对于需要双面同时检测、产线节拍较快的场景，可考虑WT900DS双面检测机型。该机型已于2023年8月进入长安汽车电子分厂，2024年4月获得美的集团新能源项目订单，后续还陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些应用案例可作为同类需求用户的参考。
对于半导体封装检测等更高精度要求的场景，维特视觉技术的高精度3D建模技术也可适用，目前已在芯片封装检测领域采用，未来将持续投入更精密、更复杂芯片的3D检测技术研发。
维特视觉技术的产品特点与服务能力
维特视觉技术引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，合成为实物的精确3D模型，误差在±1微米内，GR&R最高可达5%。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素。
自2017年起，AOI核心研发团队将人工智能算法与3D技术结合，开发了WT900系列全自动高速3D AOI，经过6年多持续打磨，在实际使用中的方便性和可靠性已得到客户验证。对于Chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷，WT900具备较强的检测能力。
公司主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。作为国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，维特视觉技术可提供的定制服务包括：
- 根据产品尺寸要求，定制设备结构、空间、传送形式及高度；
- 根据检测硬件要求，提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置选择；
- 根据检测软件要求，提供3D&2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站等选择；
- 根据数据追溯要求，提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输定制；
- 根据相机与镜头要求，可提供400万、1200万、2100万、2500万像素以及3μ至20μ分辨率选择。
应用场景
WT900系列3D AOI主要应用于以下场景：SMT回流焊后焊点检测、波峰焊（DIP）后插针焊点检测、双面PCBA同时检测、新能源汽车电子控制单元检测、半导体封装检测等。适用于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及各类电子制造企业。
服务与交付
维特视觉技术位于深圳市坪山区，可为广东本地客户提供样机演示、现场调试、操作培训及售后维护等在地服务。公司支持AOI全面非标定制，可根据客户产线实际情况提供结构、硬件、软件及数据追溯方面的定制方案。具体交付周期及服务内容请咨询确认。
规格参数
- 型号: WT900DS
- 品牌: 维特视觉技术
- 相机像素: 1200万~2500万像素可选
- 镜头分辨率: 3μ~20μ可选
- 3D建模速度: 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
- 建模误差: ±1微米内，GR&R最高可达5%
- 检测方式: 3D/2D、单面/双面、单轨/双轨可选
- 参考价: 面议（具体参数请咨询，以实物为准）
联系方式：林总 19926456865
地址：深圳市坪山区