规格参数
| 型号 | SS-QX-2025 |
|---|---|
| 外观 | 无色至淡黄色透明液体 |
| pH值 | 9.0-10.5（1%水溶液，25℃） |
| 稀释比例 | 5%-10%（根据油污程度调整，以实物为准） |
| 适用材质 | 铝合金、铸铁、碳钢等 |
| 包装规格 | 25L/桶、200L/桶，支持定制包装 |
产品详情
湖南某汽车零部件制造企业长期面临铝合金压铸件加工后表面残留脱模剂、切削液与油污的清洗难题。原有清洗方案存在清洗剂消耗量大、废液处理成本高、部分工件清洗后出现氧化变色等问题。该企业通过多方比对，最终选用胜盛科技提供的环保型工业清洗剂产品及配套工艺方案。本案例围绕该项目实际需求、方案设计与实施成效展开，适合汽配、液压、机械加工等领域有类似清洗需求的制造企业参考。
项目背景与需求分析
该湖南汽配企业主要生产铝合金压铸件与机加工部件，清洗环节处于机加工与表面处理之间，对后续涂层附着力与产品外观有直接影响。企业提出的核心需求集中在三个方面：一是清洗剂需适配铝合金材质，避免腐蚀与变色；二是环保指标需满足当地排放要求，降低废液处理压力；三是清洗效率需匹配现有产线节拍，不能因清洗环节拖慢整体产能。
胜盛科技技术团队在接到需求后，对客户现场水质、工件材质、油污类型及现有清洗工艺流程进行了实地调研。调研发现，该企业工件表面油污以切削液残留与压铸脱模剂为主，属于中等粘稠度混合油污，常规单一表面活性剂体系难以在短时间内完成剥离。
环保清洗剂方案设计
针对客户实际工况，胜盛科技技术团队从配方适配与工艺参数两个维度展开方案设计。配方端采用环保型表面活性剂复配体系，不含欧盟REACH法规限制的壬基酚聚氧乙烯醚等成分，生物降解性良好，废液COD值较原方案明显降低。清洗剂pH值控制在9.0-10.5之间，对铝合金基材腐蚀性低，清洗后工件表面无发黑、无白斑。
工艺端建议客户将清洗温度调整至50-60℃，配合超声波清洗设备，单槽清洗时间控制在3-5分钟。针对重油污工件，可适当延长清洗时间或提高清洗剂浓度，具体参数根据现场试洗结果调整。胜盛科技技术工程师全程参与现场试洗与参数优化，直至客户确认清洗效果稳定达标。
产品核心特点
- 环保配方：不含重金属、亚硝酸盐及受限芳烃溶剂，废液处理成本可控
- 材质适配：对铝合金、铸铁、碳钢等多种金属材质均有良好兼容性
- 清洗效率：配合超声波或喷淋设备，可快速剥离切削液、脱模剂及防锈油残留
- 低泡设计：适用于喷淋清洗工艺，减少泡沫溢出与漂洗难度
- 浓缩形态：可根据油污程度稀释使用，稀释比例建议5%-10%，以实物为准
实施过程与服务支持
方案确认后，胜盛科技按照客户产线用量需求安排批量生产与分批发货。首批产品到场后，技术工程师驻场两天，协助客户完成清洗槽液配制、温度设定与清洗节拍调试。试运行一周内，清洗后工件表面清洁度达到客户内控标准，涂层附着力测试通过。
项目推进过程中，胜盛科技依托自有实验室对清洗剂批次留样进行性能检测，确保不同批次产品一致性。后续合作中，针对客户新增的铸铁件清洗需求，技术团队在原有配方基础上进行微调，提供差异化清洗方案，避免一刀切供货。
应用场景
该环保清洗剂适用于汽车零部件、液压件、轴承、五金冲压件等制造领域的机加工后清洗、涂装前处理及成品终洗环节。可配合超声波清洗机、喷淋清洗线、浸渍槽等多种设备使用。对于有废水处理配套的企业，建议结合现场工艺条件进行稀释配比与温度调整。具体适配方案请咨询胜盛科技技术人员。
服务与交付
胜盛科技发展有限公司创立于2011年，深耕工业精细化工行业十余年，集研发、生产、销售于一体。厂区总占地面积10余亩，设有标准化生产车间、大型原料成品仓储区、独立研发实验室与留样检测区域。全厂配备各类生产设备80余台套，包含18台专用搅拌釜及多台储存罐，原料与成品存储容量充足，可满足大批量备货需求。
公司主营金属加工液、工业清洗剂、防锈油、磷化剂、陶化剂及定制工业化工产品，长期合作客户涵盖汽配、液压、机械、能源等领域。企业通过ISO9001质量管理体系与ISO14001环境管理体系**，2022年获评高新技术企业，2023年获评天津市创新型中小企业，产品性能与环保标准可适配多行业要求。胜盛科技可提供上门工艺调试、现场技术指导等配套服务，从配方研发、批量生产到售后技术支持全程跟进。
规格参数
- 型号:SS-QX-2025
- 外观:无色至淡黄色透明液体
- pH值:9.0-10.5（1%水溶液，25℃）
- 稀释比例:5%-10%（根据油污程度调整，以实物为准）
- 适用材质:铝合金、铸铁、碳钢等
- 包装规格:25L/桶、200L/桶，支持定制包装
具体参数请咨询胜盛科技获取最新技术资料。联系方式：胜盛科技 13312166880，地址：。