规格参数
| 型号 | DK7780 |
|---|---|
| 工作台行程 | 800×1000mm(以实物为准) |
| **切割厚度 | 约500mm(可定制,具体请咨询) |
| 锥度加工 | 3°/6°/12°/20°/30°可选(具体请咨询) |
| 控制系统 | Z80单板机或586微机可选 |
| 传动配置 | 精密滚珠丝杠+精密镶钢V型导轨 |
产品详情
兴化线切割实力工厂——维光数控科技,专注电火花线切割机床的研发与制造,主打DK系列中大型线切割设备。该系列机床适用于模具加工、精密零件切割、异形面与锥度加工等场景,核心卖点在于高刚性铸件、精密传动结构与稳定的长周期精度保持能力。下文从功能配置、工艺特点、选型对比与应用场景几个方面展开说明,供有采购需求的企业参考。
一、产品定位与核心功能
维光数控科技生产的DK系列线切割机床,涵盖DK7720至DK77120等二十多种规格,本款DK7780属于中大型常规机型,主要面向中大批量模具与零件加工用户。机床以电极丝为刀具,通过脉冲电源产生电火花蚀除金属,可对淬火钢、硬质合金、不锈钢等导电材料进行切割,尤其适合加工复杂轮廓、窄缝与异形孔。
控制系统集计算机、机床电气与脉冲电源于一体,支持编程与加工同步进行。常见控制功能包括自动找中心、结束停机、短路回退、断丝停电回原处、停电记忆恢复加工、图形轨迹跟踪显示、任意角度旋转加工等。这些功能在实际生产中能减少人工干预,降低因断电或断丝造成的工件报废风险。
二、工艺特点与结构配置
机床主机采用精密滚珠丝杠与精密镶钢V型导轨,机械传动精度较高,长期使用后仍能保持较好的重复定位能力。所有关键铸件均经过高频振动时效处理,目的是释放铸造内应力,减少机床在长期运行中的变形,从而维持精度稳定。检测环节使用英国雷尼绍激光检测仪,对关键几何精度进行校验。
锥度加工方面,该系列机床可配置3°、6°、12°、20°、30°等多种锥度切割功能,用户可根据模具落料角、镶件配合等需求选择对应规格。主机控制可选Z80专用单板机或586微机两种配置,微机系统在编程与加工并行处理上更为灵活。
- 关键铸件经高频振动时效处理,利于精度长期稳定
- 精密滚珠丝杠配合镶钢V型导轨,传动精度高
- 支持多种锥度加工规格,适配不同模具需求
- 控制柜一体化设计,编程与加工可同步进行
- 具备断丝停电回原处、停电记忆恢复等实用功能
三、选型对比与选择标准
在选购线切割机床时,用户通常关注三个维度:加工精度能否长期保持、控制系统是否稳定易用、售后服务是否及时。与常规普通机型相比,维光数控科技在铸件时效处理和导轨丝杠配置上投入更多工序,目的在于减少机床使用两三年后精度快速下降的情况。对于加工余量较大、批量稳定的用户,中大型机型在承重和行程上的优势更为明显。
选择标准方面,建议用户先明确常用工件的**厚度与重量,再确定行程与承重需求;其次看锥度要求,若涉及多次割锥工序,应选择对应锥度规格;最后考察控制系统的功能是否匹配现有工艺习惯。维光数控机床厂在各省市设有销售服务机构,可提供信息咨询、配件、易耗品及售后支持,用户在选型阶段可结合当地服务响应速度一并考虑。
四、应用场景
DK7780等中大型线切割机床常见于以下场景:
- 塑料模具、冲压模具的型腔与镶件加工
- 精密机械零件的异形孔、窄槽切割
- 硬质合金模具与淬火钢件的成型加工
- 电极、治具及工装夹具的制造
- 多品种、中小批量零件的柔性切割
由于线切割属于非接触式加工,工件不受切削力影响,适合加工薄壁、易变形零件。对于需要多次装夹或复杂轮廓的工件,图形轨迹跟踪与旋转加工功能可简化操作流程。
五、服务与交付
维光数控机床厂具备产品开发设计、生产制造与市场推广能力,可提供售前技术咨询与售后维护服务。用户在采购前可结合实际工件要求与技术人员沟通配置方案。发货地为江苏兴化,具体交付周期与物流安排请咨询确认。常用易耗品与配件可通过各地销售服务机构获取。
需说明的是,机床具体配置、控制系统版本及锥度规格会因订单要求不同而有所差异,本文所列功能与参数仅供参考,以实物为准,具体参数请咨询厂家确认。
规格参数
- 型号:DK7780
- 工作台行程:800×1000mm(以实物为准)
- **切割厚度:约500mm(可定制,具体请咨询)
- 锥度加工:3°/6°/12°/20°/30°可选(具体请咨询)
- 控制系统:Z80单板机或586微机可选
- 传动配置:精密滚珠丝杠+精密镶钢V型导轨
联系方式:维光数控 13004459198
地址:江苏兴化