规格参数
| 型号 | QM-MK250 |
|---|---|
| 磨削孔径范围 | Φ10–Φ100 mm（以实物为准） |
| **磨削深度 | 100 mm（以实物为准） |
| 工件转速 | 0–500 r/min（无级调速，以实物为准） |
| 砂轮轴转速 | 0–24000 r/min（变频调速，以实物为准） |
| 数控系统 | 两轴联动（具体配置请咨询） |
产品详情
琦明机床生产的QM-MK250内圆磨床，是一款面向精密内孔加工场景设计的数控内圆磨削设备，适合汽车零部件、新能源电机壳、3C电子结构件、航空航天液压件及医疗器械管件等中小型工件的内孔、内锥面磨削。设备采用数控系统控制，砂轮进给与工件转速可调，在保证加工精度的同时兼顾批量生产的稳定性。作为无锡本地磨床制造企业，琦明机床为该机型提供12个月质保及48小时上门响应的售后支持，方便长三角地区客户就近考察与选型。
产品概述与功能定位
QM-MK250内圆磨床属于数控内圆磨削类设备，主要针对工件内孔的精加工需求。机床采用工件主轴与砂轮主轴分体布局，工件由卡盘或夹具夹持后旋转，砂轮伸入内孔进行磨削，可实现通孔、盲孔、台阶孔及内锥面的加工。数控系统支持多轴联动，可根据工件图纸设定磨削参数，适合多品种、中小批量及批量生产混合的加工场景。
该机型在结构设计上注重刚性与热稳定性，床身采用铸铁件并经时效处理，减少长期使用中的变形。砂轮轴采用精密轴承支撑，配合变频调速，可根据不同材质工件（如淬火钢、不锈钢、铝合金、陶瓷等）调整磨削线速度。机床可配置自动测量装置，实时监控孔径尺寸，降低人工测量频次。
能解决哪些加工问题
内圆磨削相比铰孔、镗孔等工艺，在硬质材料和高精度孔径加工中具有明显优势。QM-MK250针对以下常见加工难点提供了对应解决思路：
- 孔径精度与一致性：数控系统控制砂轮进给，配合自动测量装置，可减少人工对刀误差，适合对孔径公差要求较严的批量工件。
- 硬质材料内孔加工：淬火钢、轴承钢等材料经热处理后硬度较高，普通刀具加工困难，内圆磨削可有效去除余量并达到所需表面粗糙度。
- 内锥面与异形孔：通过数控插补功能，可加工内锥面、圆弧面等非直孔结构，减少多台设备周转。
- 表面粗糙度控制：合理选择砂轮粒度和磨削参数后，可获得较低的表面粗糙度值，满足液压件、轴承套圈等场景的使用要求。
相比通用磨床，QM-MK250在数控系统、砂轮轴刚性和冷却过滤方面做了针对性配置，更适合内孔加工这一细分场景。对于已有外圆磨或无心磨设备、但内孔精加工依赖外协的工厂，增配该机型有助于完善工艺链。
适用场景与行业
QM-MK250内圆磨床适用范围较广，琦明机床多年来与汽车制造、新能源、3C电子、航空航天、医疗器械等行业的客户保持合作，典型加工对象包括：
- 汽车制造：变速箱齿轮内孔、同步器齿套、油泵定子内孔等。
- 新能源：驱动电机壳体轴承孔、电机轴套内孔等。
- 3C电子：手机中框、笔记本电脑转轴套筒、精密连接器内孔等。
- 航空航天：液压作动筒、燃油喷嘴套筒等精密内孔零件。
- 医疗器械：不锈钢管件、手术器械柄部内孔等。
该机型适合工件外径适中、内孔直径在一定范围内的零件加工。具体可加工的尺寸范围需根据工件图纸与工艺要求确认，建议在选型前与技术人员沟通。
本地服务与交付支持
琦明机床位于无锡，地处太湖之滨，交通便利，对长三角地区客户而言，实地考察、样件试磨和技术交流都较为方便。公司建立于1994年，占地面积2万平方米，职工50余人，2002年通过ISO9001:2000质量管理体系**，曾获得重合同守信用企业、优质产品称号及质量信得过AAA级品牌企业等荣誉，并与大型军工企业有合作经历。
在服务方面，琦明机床提供：
- 24小时技术支持，普通问题10分钟内响应；
- 故障报修后48小时内上门解决（视地区而定）；
- 免费提供12个月设备质保服务；
- 可根据工件提供磨削工艺建议与样件试磨。
公司拥有专业工程技术人才和多年磨床制造经验，加工设备与检测手段较为完善，能够为用户提供从选型、安装调试到后期维护的全程支持。对于无锡及周边地区的客户，售后响应速度具有地缘优势。
规格参数
- 型号：QM-MK250
- 磨削孔径范围：Φ10–Φ100 mm（以实物为准）
- **磨削深度：100 mm（以实物为准）
- 工件转速：0–500 r/min（无级调速，以实物为准）
- 砂轮轴转速：0–24000 r/min（变频调速，以实物为准）
- 数控系统：两轴联动（具体配置请咨询）
以上参数仅供参考，具体参数请咨询琦明机床获取最新技术资料。设备配置可根据用户工件要求进行调整，欢迎来厂试磨。
联系方式：琦明机床 18762629508
地址：江苏省无锡市