「浙江稀相气力输送,长距离气力输送定制厂家哪家好」-「恒大物料自控系统有限公司」

本文以浙江某新材料企业长距离稀相气力输送项目为案例，介绍恒大物料自控系统有限公司（恒大智能）在粉体自动化处理领域的定制化解决方案能力。该项目针对客户车间跨楼栋、多点投料、长距离输送易堵料扬尘等实际痛点，采用正压稀相气力输送系统，实现了从原料仓到产线末端的全封闭自动化输送。适合化工、新材料、新能源等行业中具有长距离、多点位粉体输送需求的生产企业参考。

项目背景：跨楼栋输送带来的现实难题

浙江某新材料企业主要生产功能性粉体材料，原有生产车间分布于两栋厂房之间，原料仓与产线设备相距约120米，且需跨越两个楼层。此前客户采用人工叉车转运加简易螺旋输送的方式，存在明显短板：粉体在转运过程中扬尘较大，车间环境难以保持洁净；螺旋输送机在长距离运行中频繁出现堵料，影响产线连续性；人工投料劳动强度高，配料精度也不稳定。

客户希望找到一家具备长距离气力输送定制能力的厂家，要求方案能适应现有车间布局，减少土建改动，同时满足连续化生产与洁净环保的双重要求。经过多方比选，客户最终与恒大物料自控系统有限公司达成合作。

需求分析：长距离稀相输送的定制要点

恒大智能技术团队在实地勘测后，梳理出该项目的核心需求：

• 输送距离约120米，含水平段与垂直提升段，需合理匹配气源压力与管径；
• 物料为功能性粉体，堆积密度适中，但具有一定吸湿性，管道设计需避免残留与死角；
• 需从2个原料仓分别向3个产线用料点输送，实现多点切换与按需分配；
• 车间为洁净生产环境，输送全程需密闭无尘，投料口需配套除尘措施；
• 客户后续可能扩产，系统需预留输送能力余量。

基于以上需求，恒大智能推荐采用正压稀相气力输送方案，以罗茨风机为气源，配合旋转供料阀、输送管道、分路阀及末端料仓除尘器，形成一套完整的长距离稀相输送系统。该方案的优势在于输送距离适应性强、管道布置灵活、维护点少，适合多点位、长距离的粉体输送场景。

定制方案：稀相正压输送系统的整体设计

恒大智能为本项目提供的HDFX-100型正压稀相气力输送系统，从取料、输送、分配到末端接收进行了整体规划。系统主要配置包括：罗茨风机机组、旋转供料阀、输送管道及弯头、气动分路阀、末端接收仓及脉冲除尘器、PLC电气控制系统。

在管道设计上，技术团队根据物料特性计算了合理的输送风速与固气比，避免管道磨损与物料破碎。针对120米输送距离，采用分段变径设计，在保证输送稳定性的同时降低能耗。在换向分配环节，配置气动分路阀，由PLC程序控制，实现2个原料仓向3个用料点的灵活切换，客户可根据生产计划在触摸屏上设定输送路径与输送量。

投料端配备无尘投料站，自带脉冲除尘，投料时产生的少量粉尘被就地收集，保持车间环境整洁。末端接收仓顶部配置脉冲除尘器，输送气体经净化后达标排放。整套系统与客户现有产线DCS系统预留通讯接口，便于集中监控。

实施与交付：从设计到调试的全流程服务

项目合同签订后，恒大智能按照既定节点推进：设计阶段完成管道走向图、设备布置图与电气原理图，并与客户确认接口条件；制造阶段在自有生产基地完成设备生产与预组装测试；发货后由工程团队进场安装，利用客户停产检修窗口完成管道焊接与设备就位，**限度减少对生产的影响。

调试阶段，技术团队对输送风量、供料速度、分路阀切换逻辑等参数进行了逐项优化。经过连续试运行，系统输送能力达到设计要求，管道无堵料，末端除尘效果良好，车间粉尘浓度明显下降。客户设备负责人表示，整套系统操作简便，切换用料点只需在触摸屏上修改参数，日常维护工作量较少。

项目交付后，恒大智能提供了操作培训与维护手册，并定期回访了解运行情况。系统投用至今运行稳定，客户已将第二条产线的粉体输送改造纳入后续计划。

应用场景：哪些工况适合稀相长距离输送

稀相正压气力输送系统适用于粉体、颗粒物料的中长距离输送，尤其在以下场景中具有较好的适应性：

• 跨车间、跨楼层的长距离粉体转运，输送距离可达数百米；
• 多点取料、多点卸料的复杂路径，需频繁切换输送方向；
• 对车间洁净度有要求的场合，需全程密闭输送；
• 物料流动性较好、磨琢性适中的粉体或颗粒；
• 需要与现有产线自动化系统对接的改造项目。

恒大智能可根据物料特性、输送距离、产能要求等条件，为客户定制正压或负压稀相输送方案，也可提供密相输送方案供高磨琢性物料选用。具体选型需结合实际工况，建议客户提供物料样品与车间布局图，由技术团队进行评估。

服务与交付：一站式粉体自动化能力

恒大物料自控系统有限公司（恒大智能）成立于2012年，是国家高新技术企业，通过ISO9001质量管理体系**，深耕粉体自动化处理领域十余年，是集设备研发、设计、制造、工程交付于一体的现代化科技企业。公司专注粉体自动化成套解决方案，服务覆盖化工、新材料、医药、食品、新能源等领域，累计成功交付超500条粉体处理生产线。

公司核心主营自主研发脉冲气流混合设备、无尘投料系统、正负压气力输送系统、高精度计量配料及包装码垛成套设备。全系设备可根据物料特性、车间工况定制搭配，实现投料、输送、混合、计量、包装全流程自动化集成，支持整套项目交钥匙落地。企业拥有完善的研发生产基地，配备标准化生产厂房、专业研发实验室与资深工程技术团队，具备全流程设计、安装、调试能力，可为客户提供单机定制、设备改造、整线规划等一站式服务。

规格参数

• 输送方式:正压稀相气力输送
• 输送距离:可达200m以上（视物料与工况而定）
• 输送能力:0.5-10t/h（可定制）
• 气源压力:50-80kPa
• 管道材质:碳钢/不锈钢（可选）
• 控制方式:PLC自动控制，支持多点切换

以上参数为常规配置参考，具体参数请咨询厂家，以实物为准。不同物料特性与现场工况需针对性设计。

联系方式：恒大智能 15370897763

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