「温州激光淬火厂家」-「久恒光电科技有限公司」

久恒光电科技有限公司依托华中科技大学在激光材料加工领域的技术积累，面向温州及周边地区制造业客户提供激光淬火设备与加工服务。针对模具、五金刀具、泵阀零件等工件表面强化需求，公司以JHG-QH3000型激光淬火系统为核心，提供从工艺开发、合金材料设计到设备制造的一站式方案，帮助客户解决传统热处理变形大、能耗高、硬化层不均等痛点。

项目背景：温州模具企业的热处理难题

温州地区聚集了大量模具、五金、泵阀类制造企业。以某模具制造企业为例，其生产的玻璃模具冲头、压铸模芯等工件，长期依赖传统箱式炉整体淬火。该工艺存在几个突出问题：工件变形量大，后续校形工序耗时耗力；硬化层深度与硬度均匀性难以稳定控制，导致模具早期失效；能耗高、生产周期长，单件热处理往往需要数小时。

该企业希望找到一种能实现局部精准硬化、控制变形量、缩短加工周期的技术方案，同时要求设备具备稳定性和可重复性，以适应多品种、中小批量的生产节奏。

解决方案：激光淬火技术的针对性应用

久恒光电技术团队在评估工件材质、尺寸及服役条件后，为其配置了JHG-QH3000激光淬火系统，并配套开发了专用工艺参数。激光淬火利用高能量密度激光束快速扫描工件表面，使表层奥氏体化后自激冷马氏体化，形成细小马氏体组织，从而实现表面硬化。

方案核心要点包括：

• 采用光纤激光器，光束质量稳定，光斑能量分布均匀，适合模具复杂型面处理
• 配置多轴联动工作台与专用夹具，实现冲头、模芯等回转体与非回转体工件的精准扫描
• 针对不同模具材料（如H13、Cr12MoV、5CrNiMo等）开发匹配的工艺窗口，控制硬化层深度与硬度梯度
• 引入惰性气体保护局部区域，减少氧化与裂纹风险
• 设备集成温度监控与功率闭环反馈，提升批次一致性

实施过程与成效

设备交付后，久恒光电工艺工程师驻场完成安装调试与人员培训，并针对该企业首批十余种模具工件开展工艺验证。经检测，激光淬火后工件表面硬度可达HRC55-62（具体以实物检测为准），硬化层深度在0.3-1.5mm范围内可调，热影响区窄，工件整体变形量显著低于传统整体淬火。

该企业反馈，采用激光淬火后，模具冲头使用寿命得到提升，后续校形工序大幅减少，单件加工时间缩短至分钟级。同时，设备运行能耗较原热处理炉明显下降，车间环境也得到改善。基于首台设备的运行效果，该企业后续又增购了同型号设备用于扩大产能。

应用场景与适用行业

久恒光电激光淬火设备及加工服务适用于以下场景：

• 模具行业：玻璃模具冲头、压铸模、锻模、冲压模的局部强化与修复前处理
• 五金刀具：剪刀刃口、刀片、锯片等刃口硬化
• 泵阀零件：阀杆、阀座、密封面等耐磨面强化
• 汽车零部件：转向齿条、制动系统零件等局部淬火
• 工程机械：液压杆、导轨等耐磨表面处理

公司在该领域积累了较为丰富的工艺数据库，可根据客户工件材质与服役条件提供针对性工艺开发。

服务与交付

久恒光电科技有限公司是中国激光强化再制造领域的国家技术企业，依托华中科技大学在激光材料加工领域的技术能力，专业生产激光熔覆、激光淬火、塑料激光焊接、激光焊接等高端激光制造设备。公司创始团队在激光加工行业拥有二十余年技术沉淀，尤其在合金材料研发和应用方面形成了自身特色。

公司建有“久恒光电激光强化再制造院士工作站”，在上海和武汉建有研发中心，已在航空航天、泵阀、工程机械、汽车零部件、五金刀具、模具等领域实现激光强化与再制造技术的产业化应用。在泵阀行业，公司产品已应用于核电、石油化工、煤化工、电站、LNG、氢能等关键领域，累计为四万多台套阀门提供过服务，客户包括纽威、神通等国内知名企业。

针对激光淬火业务，公司提供以下服务内容：

• 应用工艺开发：根据工件材质、硬度要求与服役条件定制工艺参数
• 合金材料设计：配套开发专用合金粉末或涂层材料
• 设备制造与集成：提供标准化或定制化激光淬火系统
• 加工服务：承接来料加工，支持小批量试制与批量生产
• 技术培训与售后：提供操作培训、工艺支持与设备维护服务

交付周期依据设备配置与工艺验证进度而定，具体以合同约定为准。

规格参数

• 激光器类型:光纤激光器/半导体激光器（可选配）
• 输出功率:500W-3000W（视型号配置）
• 光斑调节范围:矩形光斑2×10mm-10×30mm可调
• 扫描速度:0-200mm/s可调
• 硬化层深度:0.2-2.0mm（视材料与工艺）
• 控制方式:CNC多轴联动+专用工艺软件
• 冷却方式:水冷

以上参数以实物为准，具体配置请咨询久恒光电技术团队。

联系方式

电话：15381456602 / 0577-66871553

地址：温州

久恒光电科技有限公司期待与您沟通激光淬火工艺与设备需求。