「上海码垛再制造机器人公司」-「伟本智能机电（上海）股份有限公司」

上海码垛再制造机器人项目，是伟本智能机电（上海）股份有限公司面向汽车零部件、新能源、物流仓储等行业推出的二手机器人再制造与系统集成服务。该项目以库卡品牌为主，兼容发那科、安川、ABB等品牌，提供从选型、翻新、标定到集成应用的全流程交付，适合有码垛、搬运、上下料需求且关注性价比与交付稳定性的制造企业。核心卖点在于：原厂体系资源、数百台库存规模、徕卡激光标定与40项出厂检测标准，以及一年质保与分级响应售后。

行业背景与项目需求

据行业机构统计，中国工业机器人保有量已突破180万台，按8至10年的设计寿命推算，每年进入再制造窗口的机器人数量持续增长。与此同时，汽车零部件、新能源电池、储能和物流仓储等领域对码垛、搬运类机器人的需求保持稳定，但全新设备交期与预算压力让不少企业将目光转向再制造方案。

华东一家汽车零部件制造企业，主要生产底盘结构件，日常需要将成品铸件码垛入库，并向立体库上料。客户原有产线依赖人工搬运，存在效率波动和招工困难的问题，希望引入一套稳定的码垛自动化方案，同时控制设备投入。伟本智能机电（上海）股份有限公司以库卡二手机器人为基础，提供了从本体再制造到码垛系统集成的整体交付。

再制造方案与实施

项目选用库卡大负载机器人本体，由伟本完成再制造流程。该流程依据公司内部标准化文件执行，涵盖本体清洁、控制柜清洁、PCB清洁、油漆附着力、漆膜厚度以及易损件更换等环节。出厂前需通过40项基本检查，使用徕卡激光跟踪仪进行单轴与多轴重复定位精度检测，并完成齿轮间隙检测、系统更新、启动测试、安全回路测试、带负载运行测试和高温测试。

在集成环节，伟本团队介入客户方案规划阶段，提供机器人选型、夹具配置建议和模拟仿真支持。项目配备了码垛抓手、安全围栏与输送线对接模块，机器人与客户现有立体库系统完成通讯联调。由于伟本具备自动化工程公司背景，后续的机加、焊接、冲压、装配等集成业务也可承接，客户无需多方协调。

应用场景

伟本码垛再制造机器人已在多个行业落地使用，典型场景包括：

• 汽车及零部件：车身焊接、底盘冲压、轮毂打磨、螺丝拧紧、零部件上下料、发动机装配、车灯喷涂搬运
• 新能源/锂电/储能：电芯堆叠、PACK组装、极片搬运、壳体打磨、储能模组装配、码垛入库
• 3C电子：塑胶件注塑取料、PCB搬运、产品装配、螺丝锁附、成品装箱
• 物流仓储：整箱货物码垛、拆垛、立体库上下料、货品分拣转运
• 通用加工制造：机床上下料、铸件去毛刺、五金打磨、管材切割搬运

服务与交付

伟本智能机电（上海）股份有限公司成立于1997年，总部位于上海松江，员工总数超过600人，其中70%以上为工程技术人员。公司主营以工业机器人应用、数字化软件技术和定制化硬件开发为基础的自动化和智能化工程系统集成，提供数字化工程、智能物流工程、自动化工程和智能运维服务。公司已获***高新技术企业、***“专精特新”小巨人企业等荣誉，并连续5年被恰佩克奖委员会评为中国**智能制造系统解决方案供应商。

在再制造机器人业务中，伟本作为库卡资深代理商，具备原厂资源支持，核心技术人员均接受库卡官方培训并持有**证书。售后方面提供一年质保，线上4小时内响应，华东地区24小时内到场处理，远距离48小时内到达。维修团队具备深度维修技术，除更换部件外可解决复杂故障。目前公司库存数百台机器人，主要从德国BBA主机厂采购，具备一定的规模背书。

规格参数

• 品牌:伟本智能机电（上海）股份有限公司（再制造）
• 适用品牌:库卡为主，兼容发那科、安川、ABB等
• 负载范围:根据本体型号不同，覆盖中大型码垛应用
• 重复定位精度:经徕卡激光跟踪仪检测，以实测报告为准
• 质保期:一年
• 交付内容:本体再制造、系统集成、调试培训，具体参数请咨询

联系方式：伟本智能机电（上海）股份有限公司，地址：上海市松江区文吉路555号，电话：13371862795。