规格参数
| 机器人类型 | 协作机器人(6轴),负载3-16kg可选 |
|---|---|
| AGV导航方式 | 磁条/二维码/激光SLAM(按现场条件选配) |
| AGV承载能力 | 200-1000kg(可定制) |
| 重复定位精度 | ±0.05mm(机器人本体,以实物为准) |
| 通讯接口 | EtherCAT/Modbus TCP/Profinet等主流工业协议 |
| 控制方式 | PLC+工控机,支持与MES系统对接 |
产品详情
汇智自动化科技有限公司作为埃斯顿浙江优秀集成商,面向余姚及宁波周边地区提供协作AGV集成销售与整套自动化上下料系统解决方案。该方案将协作机器人与AGV移动平台进行一体化集成,适用于机加工上下料、焊接搬运、码垛转运等场景,帮助本地制造企业在用工紧张与产能波动的情况下实现柔性自动化升级。核心卖点在于本地化快速服务、非标定制能力与透明报价体系,设备参数可按实际工况灵活配置。
产品定位与核心功能
余姚协作AGV集成方案是汇智自动化针对本地机加工、钣金、汽配等行业的实际需求,将协作机器人与AGV移动底盘进行系统化集成的自动化生产单元。整套系统由AGV移动平台、协作机器人本体、末端执行器(夹爪/吸盘/焊枪等)、视觉定位模块及电控系统组成,可实现物料在多个工位之间的自动转运与上下料作业。
核心功能包括:
- AGV自主导航与路径规划,支持磁条、二维码、激光SLAM等多种导航方式,适应不同车间地面条件;
- 协作机器人完成抓取、搬运、上下料、焊接辅助等工序,可根据产品工艺更换末端工具;
- 与机床、加工中心、焊接工作站等设备进行信号对接,实现自动呼叫与节拍匹配;
- 支持多台AGV协同调度,配合产线MES系统进行任务分配与状态监控。
能解决什么问题
在余姚及周边地区的机加工和钣金车间中,常见的问题包括:工件搬运依赖人工、上下料节拍不稳定、夜班用工困难、多品种小批量生产切换效率低等。协作AGV集成方案针对这些场景,通过移动机器人替代人工搬运和机床上下料操作,减少操作人员在高温、油污、重复性高的工位上的暴露时间。
相比固定式自动化产线,协作AGV集成方案的灵活性更高:AGV可根据生产任务调整停靠工位,协作机器人可快速切换程序适配不同产品,不需要对车间布局做大规模改造。对于订单波动明显、产品种类较多的企业,这种柔性方案在设备利用率和投资回报方面具有一定优势。
适用场景
汇智自动化的协作AGV集成方案主要面向以下场景:
- 机加工车间:CNC加工中心、车床、磨床的自动上下料与工件转运;
- 钣金焊接车间:配合焊接工作站完成工件搬运与焊缝辅助作业;
- 汽配与五金行业:零部件的多工序流转、码垛与检测工位对接;
- 仓储物流环节:半成品、成品的车间内自动配送与周转。
方案可根据客户车间工况、产品尺寸重量、产能节拍要求进行非标定制,单机工作站到多台AGV协同的产线级方案均可承接。具体配置需结合现场勘测结果确定,以实物为准。
本地服务与交付优势
汇智自动化在宁波设有生产基地与本地技术团队,面向余姚及周边区域客户可快速响应。从前期上门勘测、方案设计,到设备制造、装配调试、现场安装,均由本地工程师负责对接,缩短项目交付周期。售后环节提供机器人安装调试、零点校准、维修维保及设备改造升级服务,本地团队上门无需承担异地差旅费用,响应速度相对更快。
作为埃斯顿浙江优秀集成商,汇智自动化直接对接埃斯顿工业机器人资源,机器人本体货源稳定,可获取原厂技术选型支持与配套售后保障。公司自有设备制造车间,方案设计、结构加工、装配调试一站式完成,减少中间环节加价,同等配置与工艺标准下报价更透明。方案明细逐项列明元器件、加工、工时与调试费用,合同明确项目边界。
规格参数
- 机器人类型: 协作机器人(6轴),负载3-16kg可选
- AGV导航方式: 磁条/二维码/激光SLAM(按现场条件选配)
- AGV承载能力: 200-1000kg(可定制)
- 重复定位精度: ±0.05mm(机器人本体,以实物为准)
- 通讯接口: EtherCAT/Modbus TCP/Profinet等主流工业协议
- 控制方式: PLC+工控机,支持与MES系统对接
具体参数请咨询汇智自动化技术人员,以实际方案配置为准。
联系方式
汇智自动化 17367251203
地址:浙江省宁波市