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「深圳3D AOI自动检测设备厂家直销」-「维特视觉技术」

更新时间:2026-11-11 20:21:31
参考价:面议
型 号WT900DS
品 牌维特视觉技术
发货地深圳

规格参数

型号WT900DS(双面检测3D AOI)
成像像素1200万至2500万像素可选
3D建模误差±1微米以内(以实物为准)
GR&R最高可达5%
检测功能3D与2D算法,支持炉前、炉后、DIP后检测
定制选项单面/双面、单轨/双轨、MES对接、AI编程与复判

产品详情

本文以长安汽车电子分厂双面3D AOI检测项目为主线,介绍深圳3D AOI自动检测设备厂家——维特视觉技术的产品方案与交付能力。WT900DS双面检测3D AOI适用于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及A股上市公司的SMT炉前炉后、DIP波峰焊后插针焊点检测等场景,核心卖点为双面同步检测、高精度3D建模与AI算法融合。以下从项目背景、需求、方案、实施与成效展开说明。

项目背景:长安汽车电子分厂的检测难点

2023年,长安汽车电子分厂面临一个现实问题:其新能源电控与车载电子产线中,DIP波峰焊后的插针焊点检测长期依赖人工目检与2D AOI复判,效率与一致性难以兼顾。插针焊点存在遮挡、反光、引脚密集等特点,传统2D检测对虚焊、连锡、少锡等缺陷的识别能力有限,误判与漏判时有发生。该厂希望引入一套能够同时检测PCB正反两面、且对DIP插针焊点有稳定识别能力的3D AOI设备。

需求分析:双面检测与DIP焊点识别

经过多轮沟通,维特视觉技术团队梳理出客户的核心需求:

  • 需在同一节拍内完成PCB正面与反面检测,减少翻板与二次上料;
  • 对DIP波峰焊后插针焊点的虚焊、少锡、连锡具备可靠识别能力;
  • 设备需适配现有产线传送高度与轨道宽度,支持非标定制;
  • 检测数据需对接MES系统,支持条码读取与数据追溯;
  • 编程与复判需简便,降低产线人员上手难度。

方案设计:WT900DS双面3D AOI的针对性配置

针对上述需求,维特视觉技术推荐了WT900DS双面检测3D AOI。该机型采用双面同步成像结构,可在一次传送中完成正反两面3D数据采集。其3D视觉系统引进欧美关键技术,整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。系统可在约0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片,并合成为实物精确3D模型,误差控制在±1微米以内,GR&R最高可达5%。

在算法层面,WT900系列自2017年起将人工智能算法与3D技术结合,经过多年打磨,对chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷具备较强的检测能力。尤其在波峰焊后DIP插针焊点检测方面,其准确性与可靠性在同类设备中表现突出。同时,设备支持AI一键编程与AI深度学习复判,可降低编程与误报带来的产线停线时间。

为适配长安汽车电子分厂的产线条件,维特视觉技术提供了结构、传送形式及高度的定制化调整,并开放MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合等数据追溯功能。

实施与成效:从首枚订单到稳定运行

2023年8月,WT900DS在多家竞争对手中胜出,成功打入长安汽车电子分厂,获得首枚订单。设备交付后,维特视觉技术团队完成了现场安装、参数调试与产线人员培训。实际运行中,该设备在DIP插针焊点检测环节表现出稳定的识别能力,有效减少了人工复判工作量。客户对双面同步检测带来的节拍优化与数据追溯能力给予了认可。

此后,维特视觉技术的3D AOI产品陆续获得更多客户验证:2024年1月,标准机型WT900进入杭州三花股份;2024年4月,WT900DS成功夺得美的集团新能源项目订单;后续又陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些项目覆盖了电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司,验证了维特视觉技术在3D AOI领域的方案成熟度与交付能力。

应用场景与定制服务

维特视觉技术的3D AOI设备适用于SMT炉前、炉后、DIP波峰焊后插针焊点检测,以及半导体封装检测等环节。公司成立于2009年,位于深圳市坪山区,核心团队具备20年视觉检测技术与自动化经验,是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商。定制服务包括:

  • 根据产品尺寸要求,定制设备结构、空间、传送形式及高度;
  • 根据检测硬件要求,提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置选择;
  • 根据检测软件要求,提供3D与2D算法(炉前、炉后、DIP后)、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站等选择;
  • 根据数据追溯要求,提供MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输定制;
  • 根据相机与镜头要求,提供400万、1200万、2100万、2500万像素以及3至20微米分辨率选择。

目前,维特视觉技术的影像系统已由1200万像素提升至2500万像素。公司同时在芯片封装检测领域采用高精度建模技术,未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。

服务与交付

维特视觉技术以厂家直销模式面向客户,提供从需求沟通、方案设计、非标定制、现场安装调试到售后支持的全流程服务。项目交付周期根据定制内容与产线条件具体评估,具体参数与配置请咨询确认。设备参数以实物为准,不同配置对应不同检测能力与价格区间。

规格参数

  • 型号:WT900DS(双面检测3D AOI)
  • 成像像素:1200万至2500万像素可选
  • 3D建模误差:±1微米以内(以实物为准)
  • GR&R:最高可达5%
  • 检测功能:3D与2D算法,支持炉前、炉后、DIP后检测
  • 定制选项:单面/双面、单轨/双轨、MES对接、AI编程与复判

联系方式:林总 19926456865

地址:深圳市坪山区

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