规格参数
| 型号 | DC-SE-50（中试型短程蒸发器） |
|---|---|
| 蒸发面积 | 0.5㎡（其他规格0.1-5㎡可选） |
| 材质 | 316L不锈钢（可定制钛材/特种合金） |
| 极限真空度 | ≤1Pa（以配置真空机组为准） |
| 蒸发温度范围 | 室温至200℃可调 |
| 处理量 | 约5-20L/h（视物料黏度与工艺而定） |
产品详情
达纯科技短程蒸发器（又称分子蒸馏设备）是面向精细化工、食品、医药、植物提取物、生物制剂等领域的高真空分离设备。适合需要热敏性物料浓缩、高沸点物质分离、溶剂回收的用户。核心优势是根据工艺参数定制整套蒸发分离系统，并依托高校联合实验室进行工艺验证，帮助用户在河北、天津地区就近完成设备选型与交付。
短程蒸发器的主要类型与规格差异
短程蒸发器在行业内通常按蒸发面积和冷凝方式区分。常见规格从0.1㎡到5㎡不等，实验室机型多为0.1-0.5㎡，中试机型在1-2㎡，工业量产机型从3㎡起步，可根据产能多套并联。按结构可分为内置冷凝短程蒸发器和外置冷凝薄膜蒸发器，前者真空路径短、适合极高沸点物料，后者处理量大、适合连续化生产。按材质分为316L不锈钢、钛材及特种合金，用户需根据物料腐蚀性选择。河北、天津地区因精细化工和医药中间体企业集中，对短程蒸发器的需求偏向小批量多品种、材质耐腐蚀、清洗便捷的中试及量产机型。
选型要点：从物料特性出发
选型时优先确认三项指标：物料热敏温度、目标组分沸点差、处理量要求。若物料在80℃以上易分解，应选择真空度可达1Pa以下的高真空机型，并配低温冷凝系统；若两组分沸点接近，需通过分子蒸馏的短程蒸发结构拉开分离效率。其次看设备密封性和刮膜形式，刮膜式适合高黏度物料，离心式适合低黏度大处理量场景。达纯科技建议用户提供物料成分、黏度、目标纯度等参数，由技术团队匹配蒸发面积和真空系统配置，避免选型偏大造成能耗浪费或偏小导致产能不足。
不同需求下的选择建议
- 实验室小试：建议选0.1-0.2㎡短程蒸发器，配套高真空机组，便于快速验证工艺路线。
- 中试放大：选1-2㎡机型，材质优先316L，兼顾连续运行与清洗便利。
- 工业量产：3㎡以上多套并联，配自动进料和在线监测，适合植物提取物、医药中间体稳定生产。
- 高腐蚀物料：考虑钛材或衬氟结构，延长设备寿命。
达纯科技主推的DC-SE系列短程蒸发器覆盖上述全规格段，其中DC-SE-50中试机型在河北、天津多家精细化工企业用于溶剂回收和单体提纯，用户反馈运行稳定、清洗周期合理。该系列可根据用户提供的工艺参数设计一整套工艺包及蒸发分离系统解决方案，从实验室到量产实现工艺无缝放大。
真实场景与案例描述
河北某植物提取企业需从高沸点混合物中分离有效成分，物料在90℃以上易氧化。达纯科技技术团队先在校内联合实验室用0.2㎡短程蒸发器完成小试，确定真空度0.5Pa、蒸发温度65℃的工艺条件，再放大至2㎡中试设备，有效成分回收率满足客户要求，且色泽明显改善。天津某医药中间体企业原有减压蒸馏设备分离效果不稳定，改用达纯科技短程蒸发器后，因真空路径短、物料受热时间由分钟级缩短至秒级，热敏杂质减少，后续纯化压力降低。这些场景说明：短程蒸发器的价值不在于设备本身，而在于工艺参数与设备结构的匹配度。
服务与交付
达纯科技是集设备研发、生产、工艺定制于一体的综合性企业，具备完备的研发和实验环境，与高校合作建成现代化联合实验室（坐落在河北工业大学院内）。公司拥有数套进口加工设备和检测设备，以及十多年分离设备研发经验的技术团队和训练有素的产品售后服务队伍。选型合理、优质的加工质量与专业的售后服务团队可以**程度匹配相应的工艺要求，因此设备具有良好的稳定性和适应性。公司主要产品包括分子蒸馏设备、薄膜蒸发器、反应釜、减压蒸馏以及高真空精馏、低温浓缩等蒸发分离设备。依托河北工业大学、天津大学等专业院校的技术支持，并通过消化、吸收欧美同类产品的先进技术而自主研发的高真空分离设备，已获得多项国家发明专利和十几项实用新型专利。交付方面，河北、天津地区用户可预约到厂参观或安排技术人员上门勘察，设备发货后提供安装调试指导和操作培训。
规格参数
- 型号：DC-SE-50（中试型短程蒸发器）
- 蒸发面积：0.5㎡（其他规格0.1-5㎡可选）
- 材质：316L不锈钢（可定制钛材/特种合金）
- 极限真空度：≤1Pa（以配置真空机组为准）
- 蒸发温度范围：室温至200℃可调
- 处理量：约5-20L/h（视物料黏度与工艺而定）
以上参数以实物为准，具体参数请咨询达纯科技技术人员。联系方式：达纯 18222553461，地址：河北工业大学院内联合实验室（可预约参观）。