规格参数
| 型号 | DC-MDS-80 |
|---|---|
| 蒸发面积 | 0.8㎡（可根据产能定制） |
| 操作真空度 | ≤10Pa（以实际工况为准） |
| 加热温度范围 | 室温~300℃（导热油温控） |
| 处理能力 | 5~50L/h（视物料特性而定） |
| 材质 | 与物料接触部分为316L不锈钢 |
产品详情
在无锡及周边地区，不少从事二脂油（甘油二酯）生产或研发的企业，在扩产或新建产线时都会面临一个实际问题：如何选择一家靠谱的二脂油加工设备公司。达纯科技以河北工业大学联合实验室为技术依托，为无锡一家二脂油生产企业定制了一套分子蒸馏成套设备，帮助其解决了高真空、高热敏物料分离的难题。本文以该项目为案例，展示达纯科技在二脂油分离提纯领域的设备能力与服务水平。
客户背景与核心痛点
该客户位于无锡，主要从事功能性油脂的研发与生产，二脂油是其重点产品之一。二脂油（甘油二酯）具有沸点高、热敏性强、与甘油单酯及甘油三酯沸点相近等特点，传统减压蒸馏难以在保证产品品质的前提下实现有效分离。客户此前使用的设备存在几个突出问题：
- 真空度不稳定，导致分离温度偏高，产品色泽和风味受到影响；
- 停留时间长，热敏性成分发生分解，收率不理想；
- 设备清洗维护繁琐，批次间交叉污染风险较高。
客户的核心需求很明确：找到一套能够在高真空条件下实现短停留、低温分离的二脂油精制设备，同时要求供应商具备工艺设计能力，而不仅仅是卖一台机器。
达纯科技解决方案
针对客户的物料特性和产能要求，达纯科技技术团队首先在联合实验室进行了小试与中试，确定了分子蒸馏的级数、操作温度、真空度和进料速率等关键参数。在此基础上，为客户配置了DC-MDS-80型分子蒸馏成套设备，主要包括薄膜蒸发器、分子蒸馏主机、冷阱、真空机组、导热油温控系统和进料出料系统。
方案的核心思路是：先通过薄膜蒸发器进行预处理，脱除低沸点组分和部分甘油酯，再进入分子蒸馏主机进行精细分离。整套系统在高真空条件下运行，物料在加热壁面形成极薄的液膜，停留时间短，有效降低了热敏性成分的分解风险。同时，设备内部的刮膜系统经过优化，传热效率更高，蒸发面不易结垢。
项目实施与交付
达纯科技在合同签订后，按照约定周期完成了设备制造与预组装调试。设备发往无锡客户现场后，公司派出经验丰富的售后服务团队进行现场安装指导、联动调试和操作培训。调试过程中，技术团队根据客户实际原料批次差异，对工艺参数进行了微调，确保设备在不同工况下都能稳定运行。
交付内容包括：成套设备、工艺操作手册、维护保养指南以及现场培训。达纯科技提供的是一整套工艺包，涵盖从进料到出料的完整流程参数，客户操作人员经过培训后可独立完成日常生产操作和常见故障排查。
应用场景与适用物料
达纯科技的二脂油分子蒸馏设备及工艺方案，适用于以下场景：
- 甘油二酯的分离提纯与精制；
- 功能性油脂中甘油单酯、甘油二酯、甘油三酯的分级分离；
- 高沸点、热敏性天然产物的低温浓缩与脱色；
- 精细化工、食品、医药、植物提取物等领域的蒸发分离工序。
设备可根据客户提供的工艺参数要求进行定制化设计，适应不同产能规模和物料特性。
项目成效与客户反馈
该套设备在无锡客户现场投入使用后，运行稳定。客户反馈的主要改善体现在几个方面：分离效率提升，目标产物纯度达到预期指标；操作温度较原有设备降低，产品色泽和品质更稳定；设备清洗周期延长，维护工作量减少。客户对达纯科技从工艺验证到现场调试的全程技术支持表示认可，认为这种“设备+工艺包”的模式比单纯采购设备更省心。
达纯科技在精细化工、食品、医药、植物提取物、生物制剂等领域积累了多年的分离设备研发与工艺定制经验，拥有数套进口加工设备和检测设备，依托河北工业大学、天津大学等院校的技术支持，已获得多项国家发明专利和十几项实用新型专利。公司可根据用户工艺参数要求，设计整套工艺包及蒸发分离系统解决方案。
服务与交付说明
达纯科技提供从工艺小试、中试、方案设计、设备制造、安装调试到人员培训的全流程服务。设备保修期内提供免费技术支持，保修期外提供有偿维护服务。具体交货周期、安装条件和培训安排根据项目实际情况协商确定。
规格参数
- 型号:DC-MDS-80
- 蒸发面积:0.8㎡（可根据产能定制）
- 操作真空度:≤10Pa（以实际工况为准）
- 加热温度范围:室温~300℃（导热油温控）
- 处理能力:5~50L/h（视物料特性而定）
- 材质:与物料接触部分为316L不锈钢
以上参数以实物为准，具体参数请咨询达纯科技技术人员。
联系方式：达纯 18222553461
地址：河北工业大学院内（联合实验室）