「浙江激光熔覆**」-「久恒光电科技有限公司」

久恒光电科技有限公司依托华中科技大学激光材料加工技术背景，推出JHDL-4000C激光熔覆系统，面向泵阀、工程机械、模具、五金刀具等行业的金属表面强化与再制造需求。该系统由高功率激光器、宽带熔覆头、同轴送粉装置、合金材料体系及工艺数据库集成，可为用户提供从合金材料设计、工艺开发到设备交付的一站式服务。核心卖点在于：合金材料自主研发能力、多行业验证的工艺数据库、以及覆盖设备全生命周期的技术支持体系，帮助用户在长期使用中摊薄单件加工成本。

项目背景：阀门密封面的强化需求

浙江某阀门制造企业长期生产用于石油化工与煤化工装置的高压闸阀，其阀座与闸板密封面需承受高温、高压及腐蚀性介质冲刷。传统工艺采用手工堆焊钴基合金，存在稀释率高、热影响区大、后续加工余量大等问题，综合制造成本居高不下。该企业希望在保证密封面性能的前提下，降低合金材料消耗与后续机加工工时，同时提升批次一致性。

经过对省内多家激光熔覆设备供应商的工艺验证比对，该企业最终选择与久恒光电科技有限公司合作，由久恒光电提供激光熔覆设备、专用合金粉末及全套工艺参数，用于阀座密封面的批量强化。

解决方案：设备+材料+工艺的整体交付

久恒光电针对该阀门企业的工件特征，推荐了JHDL-4000C激光熔覆系统，并配套自主研发的镍基碳化钨合金粉末体系。方案要点包括：

• 采用宽带矩形光斑，单道熔覆宽度可达8-12mm，减少搭接道次，提升效率；
• 同轴送粉喷嘴配合高精度送粉器，粉末利用率稳定在较高水平，降低材料浪费；
• 针对阀座环形焊缝开发专用回转工装与程序，实现自动化熔覆，减少人工干预；
• 熔覆层稀释率控制在较低范围，保留合金粉末原有性能，后续加工余量小；
• 工艺数据库记录电流、扫描速度、送粉量等参数组合，便于批量生产时快速调用。

实施阶段，久恒光电技术团队驻场完成设备安装调试、工艺参数优化及操作人员培训，并协助客户建立首件检验与过程抽检规范。从设备进场到批量投产，周期控制在合理范围内。

应用场景：覆盖多行业的金属表面强化

JHDL-4000C激光熔覆系统的应用场景并不局限于阀门密封面。基于久恒光电在泵阀、五金刀具、工程机械等领域的长期积累，该系统可适配以下典型工况：

• 泵阀行业：核电、石油化工、煤化工、电站、LNG、氢能等领域的阀门密封面、阀杆、泵壳流道强化；
• 工程机械：液压杆、油缸内壁、铰接销轴等耐磨耐蚀涂层制备；
• 模具行业：玻璃模具冲头、压铸模具型腔的表面强化与修复；
• 五金刀具：刀具刃口、冲剪模具的局部强化，延长使用寿命；
• 石油化工与电力：管道内壁、叶轮、转子等关键部件的再制造。

久恒光电在泵阀领域已累计为超过40000台套阀门提供激光强化服务，客户包括纽威、神通等国内知名阀门企业，并参与了四代高温气冷堆、三代非能动压水堆、煤气化等国家战略项目的配套建设。这些工程经验为设备工艺参数的可靠性提供了实际验证。

项目成效：性价比与长期价值的体现

该阀门企业引入JHDL-4000C系统后，在多个维度实现了可量化的改善。首先，合金粉末消耗较手工堆焊明显下降，材料成本得到控制；其次，熔覆层均匀性提升，后续磨削工时缩短，加工效率提高；再次，批次一致性改善，减少了因人工操作差异导致的返工。从长期运营角度看，设备稳定运行与工艺数据库的复用，使得单件综合成本逐步摊薄。

久恒光电的服务体系也为长期价值提供了支撑。公司在上海和武汉建有研发中心，设有“久恒光电激光强化再制造院士工作站”，可持续为用户提供合金材料迭代与工艺升级支持。对于汽车零部件行业客户，久恒光电的制造过程可做到全流程追溯，满足IATF 16949要求，所涉及的汽车零部件种类超过100种，覆盖热管理系统、制动系统、电子控制系统等。

服务与交付：从工艺开发到设备制造的一站式支持

久恒光电科技有限公司以“应用工艺开发+合金材料设计+激光加工服务+集成方案设计+设备制造”的一站式模式运作。客户在选型阶段可提供工件样品，由久恒光电进行熔覆工艺验证与金相检测，确认方案可行性后再推进设备配置。交付阶段包括设备安装、调试、工艺参数移交及操作培训。售后阶段提供远程技术支持与现场服务响应，关键部件按约定质保。

公司创始团队在激光加工行业拥有20余年技术沉淀，尤其在合金材料研发与应用方面形成了自身特色。这一积累使得久恒光电在应对不同行业、不同工况的熔覆需求时，能够较快给出适配的材料与工艺组合，减少客户的试错成本。

规格参数

• 激光器类型: 光纤激光器
• 额定输出功率: 4000W（以实物为准）
• 熔覆效率: 根据工件与工艺不同，参考值约0.5-2.0 m²/h
• 熔覆层稀释率: 可控制在较低水平（具体参数请咨询）
• 适用合金体系: 镍基、钴基、铁基及碳化钨增强复合粉末
• 控制方式: PLC+工控机，支持工艺参数存储与调用

具体设备配置与价格因工件需求、自动化程度不同而有所差异，欢迎来电沟通。联系方式：15381456602 / 0577-66871553。