规格参数
| 型号 | WT900DS（双面检测3D AOI） |
|---|---|
| 相机像素 | 1200万~2500万像素可选 |
| 建模误差 | +/-1微米内 |
| GR&R | 最高可达5% |
| 检测功能 | 炉前、炉后、DIP后焊点检测，支持3D & 2D算法 |
| 定制选项 | 单面/双面、单轨/双轨、结构空间及传送形式非标定制 |
产品详情
在电子制造行业，3D自动光学检测机（3D AOI）已成为保障PCBA焊接质量与提升良率的关键设备。深圳作为国内电子制造与装备产业的核心聚集区，3D AOI的采购需求持续增长。维特视觉技术自2009年成立以来，专注电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产与销售，其WT900系列全自动高速3D AOI经过六年多迭代打磨，在芯片元件虚焊、IC翘脚以及波峰焊后DIP插针焊点检测等场景中，具备稳定可靠的检测能力。本文从产品类型、规格差异与选型要点出发，为深圳及周边地区的采购方提供一份务实的选型对比参考。
一、3D AOI的主要类型与技术路线差异
目前市场上的3D AOI主要按光学架构分为两类：一类采用多角度条纹投影与相位解调技术，另一类采用多相机阵列配合结构光扫描。两者在建模速度、抗干扰能力与被测物适应性上各有侧重。维特视觉技术引进欧美的3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点，各项指标达到或超过国外同类产品水平。其系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，并合成为实物的精确3D模型，误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。
从检测维度看，3D AOI又可分为单面检测与双面检测机型。双面检测机型适合对PCBA正反面均有检测需求的产线，可减少上下板与翻板环节，提升整体节拍。维特视觉技术的WT900DS即为双面检测3D AOI，2023年8月已成功打入长安汽车电子分厂，2024年4月又夺得美的集团新能源项目订单，后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。
二、深圳3D AOI采购的核心选型要点
在深圳及珠三角地区采购3D AOI，建议从以下维度进行对比评估：
- 检测精度与重复性：关注GR&R值与建模误差范围，高精度场景建议选择误差在+/-1微米内、GR&R不超过5%的机型。
- 相机像素与镜头配置：目前主流配置从400万、1200万、2100万到2500万像素不等，镜头可选3~20μ，需结合最小焊点尺寸与检测节拍综合选择。
- 检测功能覆盖：炉前、炉后、DIP后焊点检测需求差异较大，DIP插针焊点检测对3D建模要求更高。
- 软件与算法能力：AI一键编程、AI深度学习复判、SPC、多国语言界面等功能直接影响使用便捷性与误判率。
- 数据追溯与产线对接：MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合能力，决定了设备能否融入现有信息化体系。
- 非标定制能力：产品尺寸、传送形式、单轨双轨、单面双面等需求，需供应商具备全面的非标定制经验。
三、不同需求下的选择建议
对于以消费电子、通信终端为主的电子代工厂，若产线节拍较快、元件密度高，建议优先考虑高像素相机配置与AI编程能力较强的机型，以缩短换线时间。维特视觉技术的WT900系列目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在国内同行中具备明显优势，适合此类高密度板检测。
对于新能源汽车电子、科研院所及A股上市公司等高可靠性要求场景，DIP后插针焊点检测的准确性与可靠性尤为关键。维特视觉技术的WT900在波峰焊后DIP插针焊点检测方面表现突出，其准确性和可靠性在国内处于领先水平。若需同时检测PCBA正反面，可选择WT900DS双面检测机型，减少翻板工序。
对于半导体封装检测等上游精密场景，维特视觉技术已将高精度3D建模技术应用于芯片封装检测领域，未来将持续投入更精密、更复杂芯片的3D检测技术研发，推出多项芯片及封装3D检测设备。
四、应用场景与客户验证
维特视觉技术的3D AOI主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及诸多A股上市公司。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI成功进入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900成功打入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS夺得世界500强企业美的集团新能源项目订单。这些实际使用案例表明，WT900系列在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证，客户普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷，WT900均具备较强的检测能力。
五、服务与交付
维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制服务包括：根据产品尺寸要求提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制；根据检测硬件要求提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等定制；根据检测软件要求提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站等选择；根据数据追溯要求提供MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输定制；根据相机与镜头要求提供400万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择。公司位于深圳市坪山区，核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验，可为深圳及全国客户提供从选型到交付的全流程支持。
规格参数
- 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
- 相机像素:1200万~2500万像素可选
- 建模误差:+/-1微米内
- GR&R:最高可达5%
- 检测功能:炉前、炉后、DIP后焊点检测，支持3D & 2D算法
- 定制选项:单面/双面、单轨/双轨、结构空间及传送形式非标定制
以上参数以实物为准，具体参数请咨询维特视觉技术。联系方式：林总 19926456865，地址：深圳市坪山区。