「广东气压盘式制动器总成智能装配线厂家」-「广州贝斯德自动化科技有限公司」
规格参数
| 型号 | BSD-ABL-300P |
|---|---|
| 适用产品 | 气压盘式制动器总成(多型号兼容) |
| 装配方式 | 机器人自动装配+伺服拧紧+在线检测 |
| 控制方式 | PLC+工业机器人+制造执行系统数据追溯 |
| 换型方式 | 快换工装+程序切换 |
| 电源要求 | 三相380V/50Hz(以实物为准) |
产品详情
本文介绍的是广州贝斯德自动化科技有限公司为气压盘式制动器总成打造的智能装配线项目案例。该装配线面向商用车、客车及部分乘用车制动系统制造企业,适用于气压盘式制动器总成的自动化装配、检测与试验环节。核心卖点在于以柔性化、模块化设计实现多品种共线生产,通过机器人集成与数据追溯系统帮助客户提升装配一致性、降低人工依赖。下文从项目背景、方案设计、实施成效等维度展开说明。
项目背景:气压盘式制动器装配的现实挑战
气压盘式制动器总成是商用车制动系统的关键部件,其装配质量直接影响制动响应与行车安全。传统装配模式以人工为主,存在几方面问题:一是零部件重量较大,人工搬运和定位劳动强度高;二是装配力矩、间隙调整等关键工艺参数依赖工人经验,一致性难以保证;三是多品种订单切换时,产线调整耗时长,影响交付节奏。
广州贝斯德自动化科技有限公司在承接该项目前,客户已具备一定的零部件加工能力,但总成装配环节仍以半自动化工位为主,产能与品质稳定性遇到瓶颈。客户希望引入一条能够兼容多款气压盘式制动器总成的智能装配线,同时实现关键工序的数据采集与追溯。
需求分析:客户希望解决哪些具体问题
经过前期沟通与现场调研,贝斯德自动化团队梳理出客户的核心需求:
- 兼容多种型号的气压盘式制动器总成,换型时间控制在合理范围内;
- 关键装配工序实现自动化,包括壳体上料、活塞组件压装、卡钳装配、螺栓拧紧等;
- 在线检测与试验环节需覆盖密封性测试、制动间隙测量、动作耐久试验等;
- 装配数据与检测结果可追溯,支持按产品序列号查询;
- 产线节拍满足客户规划产能,并预留后续扩展空间。
这些需求对装配线的柔性化程度、机器人集成能力和软件系统提出了较高要求。贝斯德自动化以模块化设计为思路,将整线拆分为多个可独立调试的功能单元,再通过统一的数据接口进行串联。
方案设计:智能装配线的主要构成
该气压盘式制动器总成智能装配线由贝斯德自动化完成工艺规划设计、机器人系统集成与非标定制开发。整线主要包含以下功能模块:
自动上料与定位模块。采用振动盘、托盘及机器人抓取相结合的方式,实现壳体、活塞、密封件等零件的自动上料与精定位。针对不同型号零件,通过快换工装减少换型时间。
机器人装配模块。配置多台工业机器人,完成活塞组件压装、卡钳总成装配、导向销安装等工序。压装力与位移曲线实时监控,超出设定范围时自动报警并停止。
自动拧紧模块。螺栓拧紧采用伺服拧紧轴,扭矩与角度数据自动记录并上传至制造执行系统,确保每颗螺栓的拧紧质量可追溯。
在线检测与试验模块。包括气密性检测、制动间隙测量、制动动作试验等工位。检测数据与产品序列号绑定,不合格品自动分流至返修工位。
数据追溯与看板系统。整线配备数据采集与监控系统,实时显示产量、节拍、合格率、设备状态等信息,支持按序列号查询完整装配与检测记录。
实施与交付:从方案确认到量产陪伴
项目启动后,贝斯德自动化团队按照工艺规划设计、详细设计、制造装配、厂内调试、现场安装调试、试产验证的阶段推进。厂内调试阶段完成单机动作验证与整线联调,客户可参与预验收。现场安装调试期间,团队与客户生产、品质部门配合,完成小批量试产与工艺参数固化。
交付后,贝斯德自动化提供操作与维护培训,并建立设备档案。售后服务方面,公司提供远程支持与现场响应相结合的服务方式,帮助客户缩短故障停机时间。具体服务条款以双方合同约定为准。
项目成效:客户获得了哪些改善
该装配线投入运行后,客户在多个维度获得改善:装配一致性提升,关键力矩与压装参数由设备保证;人工需求减少,工人从重复搬运和手动拧紧中解放出来,转向设备监控与物料补充;换型时间缩短,多品种共线生产更加灵活;数据追溯能力增强,品质问题可快速定位到具体工位与批次。具体产能与效率数据因客户产线配置不同而有差异,以实际交付情况为准。
该项目的实施,体现了贝斯德自动化在汽车制动系统智能自动化装配、检测与试验领域的技术积累。公司业务覆盖欧美、日系、自主品牌等主流汽车制造厂商,服务于吉利汽车、宝腾汽车、福建奔驰汽车、亚太、重庆三友、Akebono曙光制动、苏州坐标系智能、华阳制动、六和集团、PEPS-JV(M)SDN、EPMB、坤泰、三立汽车、博行制动、三宏机车、中冠制动系统、伟望、日立、金发科技、南兴装备等客户,产品出口到日本、马来西亚等国家。公司已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系**及知识产权管理体系**,以柔性化、模块化、智能化、精益化为设计思路,为客户提质、降本、增效创造价值。
应用场景
该气压盘式制动器总成智能装配线适用于以下场景:商用车、客车制动系统制造企业的总成装配车间;需要多品种共线生产、换型频繁的制动器装配产线;对装配数据追溯有明确要求的品质管控场景;以及希望以自动化替代人工搬运、拧紧等重复工序的改造项目。贝斯德自动化可根据客户产品型号、产能规划和厂房条件进行非标定制。
服务与交付
广州贝斯德自动化科技有限公司提供从工艺规划设计、机器人系统集成、智能制造、非标定制到售后服务的一站式解决方案。交付流程包括需求调研、方案设计、制造装配、厂内调试、现场安装调试、试产验证与培训。售后方面提供远程技术支持与现场服务,具体响应时间与保修条款以合同为准。公司位于广州市增城区,联系电话:18929550667,地址:广州市增城区荔新十路22号14栋103号。
规格参数
- 型号: BSD-ABL-300P
- 适用产品: 气压盘式制动器总成(多型号兼容)
- 装配方式: 机器人自动装配+伺服拧紧+在线检测
- 控制方式: PLC+工业机器人+制造执行系统数据追溯
- 换型方式: 快换工装+程序切换
- 电源要求: 三相380V/50Hz(以实物为准)
以上参数仅供参考,具体参数请咨询。贝斯德自动化 18929550667,地址:广州市增城区荔新十路22号14栋103号。