规格参数
| 型号 | WT900DS（双面检测3D AOI） |
|---|---|
| 品牌 | 维特视觉技术 |
| 参考价 | 面议（具体价格请咨询） |
| 发货地 | 深圳（全国发货） |
| 3D建模速度 | 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型 |
| 建模误差 | +/-1微米以内，GR&R最高可达5% |
| 影像系统 | 1200万至2500万像素可选 |
| 检测精度 | 3至20微米可选 |
| 检测工位 | 炉前、炉后、DIP后插针焊点 |
| 定制服务 | 结构、硬件、软件、数据追溯全面非标定制 |
产品详情
维特视觉技术的WT900系列3D AOI是面向PCB焊点缺陷在线检测的自动化光学检测设备，其中WT900DS支持双面检测，可覆盖炉前、炉后及DIP波峰焊后插针焊点等多种检测工位。该设备适合电子代工厂、新能源汽车电子分厂、科研院所等对焊点质量要求较高的制造场景，核心卖点在于3D建模速度快、抗干扰能力强，并融合了AI算法用于复判与编程。选型时需结合自身产线节拍、检测精度要求和预算综合判断，以下从选型要点与常见误区两个角度展开分析。
常见误区一：只看像素高低，忽视3D建模能力
不少采购人员在选型PCB焊点缺陷在线检测设备时，习惯先看相机像素，认为像素越高检测效果越好。这一逻辑在2D AOI时代部分成立，但在3D AOI检测中，像素只是基础条件之一，真正决定虚焊、翘脚等缺陷检出率的是3D建模速度和精度。如果3D建模速度跟不上产线节拍，即便单张图像再清晰，也无法完成在线全检。
以维特视觉技术WT900系列为例，其整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素的图片并合成精确3D模型，误差控制在+/-1微米以内，GR&R最高可达5%。这一指标意味着设备在高速产线上仍能保持稳定的三维还原能力。目前维特的影像系统已从1200万像素提升至2500万像素，用户可根据实际检测精度需求选择不同像素配置。
常见误区二：忽略DIP后插针焊点的检测难度
很多工厂在选购AOI时，主要关注SMT贴片段的炉前炉后检测，对波峰焊后（DIP）的插针焊点检测重视不足。实际上，插针焊点的形态不规则、遮挡多、反光复杂，是AOI检测中公认的难点。部分设备在SMT段表现尚可，切换到DIP段后误判率和漏判率明显上升。
维特视觉技术在WT900系列的研发中，针对DIP后插针焊点做了专项优化。据企业介绍，其在该场景下的准确性和可靠性在国内同类产品中表现突出，客户普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷也具备较强的检测能力。对于同时有SMT和DIP产线的电子代工厂，建议在选型阶段要求设备供应商提供DIP段的实际检测样品测试，而非仅看SMT段的演示效果。
选型要点：根据产线需求匹配配置
PCB焊点缺陷在线检测设备的选型，核心是匹配自身产线的真实需求，而非追求配置堆叠。以下几点可作为选型参考：
- 检测面数：单面检测还是双面检测，直接影响设备结构和价格，双面检测适合高密度板或双面板产线
- 轨道形式：单轨适合中小批量多品种，双轨适合大批量产线，需结合产能规划选择
- 像素与精度：4百万至2500万像素可选，精度范围3至20微米，需根据最小焊点尺寸和缺陷判定标准确定
- 软件功能：是否需AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC及服务器维修站功能
- 数据追溯：是否需要MES传送与指令控制、RFID读写、Barcode条码读取及软件接口整合
维特视觉技术成立于2009年，位于深圳市坪山区，核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验，是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商。定制范围涵盖设备结构、空间、传送形式及高度，检测硬件可定制3D、2D、单面、双面、单轨、双轨，软件可选择3D&2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站等模块。
应用场景与客户验证
WT900系列3D AOI的主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI进入长安汽车电子分厂，获得首枚订单；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单；后续又陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些应用案例覆盖了汽车电子、新能源、家电电子等对焊点可靠性要求较高的领域。
此外，维特视觉技术的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测。企业表示，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发，推出多项芯片及封装的3D检测设备。
服务/交付与避坑建议
在服务与交付环节，选型时容易踩的坑主要集中在两个方面：一是过度关注设备单价，忽视后期软件升级和定制改造成本；二是未在合同中明确验收标准和样品测试流程。建议在采购前确认以下事项：设备是否支持后续软件功能扩展、非标定制周期和费用如何计算、验收时以何种缺陷样品和判定标准为准、售后响应时间和备件供应是否有保障。
维特视觉技术可提供的定制服务包括：根据产品尺寸要求定制设备结构、空间、传送形式及高度；根据检测硬件要求定制3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置；根据检测软件要求提供3D&2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站等选择；根据数据追溯要求提供MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输定制；根据相机&镜头要求提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3至20微米精度选择。
规格参数
- 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
- 品牌:维特视觉技术
- 参考价:面议（具体价格请咨询）
- 发货地:深圳（全国发货）
- 3D建模速度:0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
- 建模误差:+/-1微米以内，GR&R最高可达5%
- 影像系统:1200万至2500万像素可选
- 检测精度:3至20微米可选
- 检测工位:炉前、炉后、DIP后插针焊点
- 定制服务:结构、硬件、软件、数据追溯全面非标定制
以上参数以实物为准，具体配置和价格请咨询维特视觉技术。联系方式：林总 19926456865，地址：深圳市坪山区。