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深圳全自动视觉检测设备厂家-【维特视觉技术】3D AOI全自动视觉检测设备选型答疑

更新时间:2026-11-11 21:10:01
参考价:面议
型 号WT900系列(含WT900DS双面检测机型)
品 牌维特视觉技术
发货地深圳

规格参数

型号系列WT900 / WT900DS(双面检测)
影像系统1200万~2500万像素可选,支持4百万、2100万像素配置
3D建模精度误差±1微米以内,GR&R最高可达5%
拍摄速度0.3秒内拍摄200张图片并合成3D模型
检测算法3D & 2D算法,支持炉前、炉后、DIP后检测
定制范围结构、硬件、软件、数据追溯、相机&镜头全面非标定制

产品详情

深圳全自动视觉检测设备厂家——维特视觉技术,专注电子制造行业视觉自动化设备研发生产,核心产品WT900系列全自动高速3D AOI,主要解决SMT炉前炉后、DIP波峰焊后插针焊点、芯片封装等环节的外观缺陷检测难题。适合电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及半导体封装企业选用。核心卖点:3D建模误差±1微米以内、GR&R最高可达5%、0.3秒拍摄200张1200万~2500万像素图片、支持全面非标定制。

问题一:全自动视觉检测设备到底能检测哪些缺陷?

很多客户在采购AOI时最担心的就是“买回来发现想测的缺陷测不出来”。维特视觉技术的WT900系列3D AOI,运用AI算法与3D技术结合,对电子制造中常见的缺陷具备针对性检测能力。客户普遍关心的Chip元件虚焊、IC翘脚等问题,WT900都具备较强的检测能力。特别是波峰焊后(DIP)的插针焊点检测,其准确性和可靠性经过大量实际使用验证。

此外,高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测环节。简单说,如果您需要检测焊点形态、引脚共面性、元件偏移、缺件、极性反等外观与尺寸类缺陷,这套系统可以纳入选型范围。

问题二:3D AOI和传统2D AOI比,值不值得多投入?

这是采购决策中最常见的纠结点。2D AOI依靠平面图像判断,对虚焊、翘脚这类有高度变化的缺陷容易误判或漏判。维特视觉技术引进欧美的3D视觉关键技术,整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。

具体指标上,整套系统可实现0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片,并合成为实物的精确3D模型,误差在±1微米内,GR&R最高可达5%。这意味着在重复性和再现性上,设备能给出更稳定的判断依据,减少人工复判工作量。对于产品附加值较高、缺陷逃逸成本大的产线,3D检测的投入产出比更值得认真评估。

问题三:我们是非标产品,设备能定制吗?

电子制造场景差异很大,标准机往往难以完全匹配。维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商,定制范围包括:

  • 结构定制:根据产品尺寸要求,提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制
  • 硬件定制:根据检测硬件要求,提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等选择
  • 软件定制:提供3D & 2D算法(炉前、炉后、DIP后)、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站等选择
  • 数据追溯定制:提供MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输定制
  • 相机&镜头定制:可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择

目前影像系统已由原来的1200万像素提升到2500万像素。具体定制方案需结合实际检测需求评估,欢迎来件沟通。

问题四:设备交付后,安装调试和培训怎么安排?

维特视觉技术成立于2009年,地址位于深圳市坪山区,核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。设备出厂前会完成厂内调试,发货后由技术团队协助现场安装、调试与产线对接。针对操作人员,提供编程、日常维护、复判操作等培训,帮助产线尽快跑通。

软件层面,AI一键编程可降低换线编程门槛,多国语言界面方便不同岗位人员使用。SPC与服务器&维修站功能,便于后续品质数据管理与追溯。

问题五:质保和售后响应怎么保障?

作为深圳全自动视觉检测设备厂家,维特视觉技术提供整机质保服务,具体质保期限及范围以合同约定为准。售后方面,公司具备研发、生产、销售一体化能力,软硬件问题可由原厂技术团队直接对接,减少中间环节。客户在用的WT900系列经过6年多产品打磨,实际使用中的方便性、可靠性已得到客户验证。

需要说明的是,质保条款、响应时效等内容因项目配置和服务范围不同会有差异,建议在商务阶段明确写入合同。

问题六:有哪些实际客户案例可以参考?

维特视觉技术的主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家,以及多家A股上市公司。2023年8月,WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车电子分厂,获得首枚订单;2024年1月,标准机型WT900成功打入杭州三花股份;2024年4月,WT900DS成功夺得美的集团新能源项目订单;后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。

这些案例覆盖汽车电子、新能源、家电电子等对可靠性要求较高的领域,可作为同类产线选型时的参考。具体客户名单及使用情况可咨询业务人员了解。

问题七:芯片封装检测能用吗?未来有什么规划?

可以。维特视觉技术的高精度3D建模技术已适用于上游半导体封装检测。公司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术,未来将持续投入更精密、更复杂芯片的3D检测技术研发,推出多项芯片及封装的3D检测设备。如果您的检测对象涉及芯片封装外观与尺寸检测,可提前沟通技术需求。

问题八:设备大概多少钱?怎么选型?

全自动3D AOI属于非标定制程度较高的设备,价格受相机像素、单双面、单双轨、软件功能模块、数据追溯要求、产线对接复杂度等多因素影响,因此参考价标注为“面议”。选型时建议先明确以下几点:检测对象与缺陷类型、产线节拍要求、是否需要双面检测、像素与精度要求、MES/数据追溯需求、预算范围。维特视觉技术可根据上述信息提供配置建议与报价。

规格参数

  • 型号系列:WT900 / WT900DS(双面检测)
  • 影像系统:1200万~2500万像素可选,支持4百万、2100万像素配置
  • 3D建模精度:误差±1微米以内,GR&R最高可达5%
  • 拍摄速度:0.3秒内拍摄200张图片并合成3D模型
  • 检测算法:3D & 2D算法,支持炉前、炉后、DIP后检测
  • 定制范围:结构、硬件、软件、数据追溯、相机&镜头全面非标定制

以上参数以实物为准,具体参数请咨询维特视觉技术业务人员。

联系方式:林总 19926456865

地址:深圳市坪山区

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