规格参数
| 测量范围 | 0-14mm（以实物为准） |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.05%（具体参数请咨询） |
| 响应时间 | ≤4ms |
| 分辨率 | 0.1μm |
| 长期漂移 | ≤0.005% |
| 射线源类型 | 同位素射线源（具体核素与活度根据工况配置） |
产品详情
欧威特仪表推出的 OWT1031-ISO 国产板材同位素测厚仪，是一款面向钢铁、有色金属及冶金行业连续化生产线的在线厚度检测设备。该产品适用于冷轧、热轧、铸轧等板材生产场景，核心卖点在于采用非接触式同位素测量原理，能够在不损伤板材表面的前提下实现高速实时测厚，并支持自动闭环控制。对于辽宁及周边地区寻求国产化替代方案的板材加工企业而言，这是一款兼顾精度与稳定性的实用选择。
产品定位与核心功能
OWT1031-ISO 属于欧威特仪表同位素测厚系列中的在线式机型，主要安装于板材生产线的精轧或成品检测工位。其工作原理基于同位素射线源发射的射线穿透板材时，被材料吸收的程度与厚度相关的物理特性，通过高灵敏度探测器接收衰减后的射线信号，经智能算法实时换算为厚度值。
该设备的核心功能包括：实时厚度测量与显示、超差自动报警、与轧机AGC系统联动实现闭环厚度控制、历史数据存储与追溯。对于需要连续生产、对厚度一致性要求较高的板材产线，这些功能有助于减少人工抽检频次，降低因厚度波动导致的降级品率。
解决的实际问题与方案优势
在板材实际生产中，厚度控制是影响成材率与客户验收的关键指标。传统接触式测厚方式在高速产线上易造成划伤，且响应速度难以匹配轧制节奏；而部分早期国产测厚设备在长期运行后存在精度漂移、维护频繁等问题。
OWT1031-ISO 针对上述场景做了针对性设计：
- 非接触测量：射线源与探测器分列板材上下方，不与板面发生机械接触，避免划伤和磨损。
- 快速响应：信号处理周期短，能够跟上冷轧高速轧制节奏，实时反馈厚度变化。
- 环境适应性：针对轧机区域的高温、水汽、油雾和电磁干扰环境，机柜与探头部分做了防护与温控设计。
- 闭环控制接口：提供标准模拟量与数字通讯接口，便于与产线自动化系统对接。
- 国产化服务：核心部件与软件由欧威特仪表自主研发，备件供应与技术支持响应周期相对可控。
相比用户过去采用的进口同位素测厚仪，该型号在保持测量原理一致的基础上，软件操作界面更贴合国内操作人员习惯，且后续校准与维护成本具有一定优势。需要说明的是，具体选型需结合产线速度、板材材质、厚度范围及精度要求综合评估。
适用场景与典型应用
该产品主要面向以下场景：
- 冷轧带钢生产线：对成品带钢厚度进行在线连续检测，配合AGC实现厚度自动控制。
- 热轧板材生产线：安装于精轧出口，监测热态板材厚度均匀性。
- 有色金属加工：铝板、铜板、钛板等有色金属及合金板材的在线测厚。
- 铸轧生产线：对铸轧卷材进行实时厚度监控。
- 涂层与镀层产线：配合相关算法，可对基材厚度进行测量，辅助镀层均匀性判断。
以辽宁某冷轧带钢企业为例，该厂在成品工段部署 OWT1031-ISO 后，操作人员可实时观察带钢全长厚度曲线，厚度超差报警及时触发，减少了因厚度不合导致的批量降级。设备投运以来，日常维护主要集中在定期校准和射线源状态检查，未出现影响产线运行的重大故障。
服务与交付
欧威特仪表提供从方案定制、安装调试、校准运维到技术培训的全流程服务。针对辽宁及东北地区客户，企业可安排技术人员上门勘察产线工况，协助确定安装位置与接口方案。设备出厂前经过性能检测与环境适应性测试，发货地为辽宁大连，可根据项目进度安排物流与现场调试。
服务内容包括：
- 方案设计：根据板材材质、厚度范围、产线速度提供选型建议。
- 安装调试：现场指导安装，完成校准与联机测试。
- 技术培训：对操作与维护人员进行设备使用、日常点检和简单故障排查培训。
- 售后支持：提供备件供应与远程技术支持，具体响应时效以合同约定为准。
规格参数
- 测量范围:0-14mm（以实物为准）
- 测量精度:±0.05%（具体参数请咨询）
- 响应时间:≤4ms
- 分辨率:0.1μm
- 长期漂移:≤0.005%
- 射线源类型:同位素射线源（具体核素与活度根据工况配置）
如需了解适配您产线工况的具体配置与报价，欢迎联系欧威特仪表。联系电话：0411-86600032，地址：辽宁省大连市。