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规格参数
| 型号 | ALR-SP-25T（单头伺服标准型） |
|---|---|
| 灌装范围 | 5L - 25L（可调） |
| 流量范围 | 0.5 - 8 m³/h（以水为参考，实际随粘度变化） |
| 灌装精度 | ±0.5%（以水为介质，具体参数请咨询） |
| 泵体材质 | 304不锈钢（可选316L） |
| 电机功率 | 1.5kW 伺服电机（防爆可选） |
产品详情
伺服式转子泵灌装机是一种将伺服驱动技术与凸轮转子泵送系统结合的定量灌装设备，适用于高粘度、含颗粒或易起泡介质的精准计量灌装。昂隆流体设备制造有限公司提供的ALR-SP系列产品，主要面向精细化工、日化、食品加工及制药行业，解决传统灌装方式中流量不稳定、精度低、物料残留多等常见问题。该设备采用伺服电机独立控制转子转速，配合容积式泵送原理，能够实现从低粘度溶剂到高粘度膏体的稳定输送，其核心卖点在于灌装精度高、物料适应性广以及易清洗的模块化结构。
选型对比：伺服式转子泵灌装机的类型与规格差异
市场上常见的转子泵灌装机主要分为机械凸轮式与伺服驱动式两大类。机械式依靠定速电机配合齿轮变速箱，结构简单但调节范围有限，难以应对频繁更换灌装规格的生产需求。伺服式则通过编码器闭环控制转子角度，可实现每分钟数毫升到数十升的宽幅流量调节，且具备瞬时启停和反向抽空功能，更适合多品种、小批量的柔性生产线。在规格上，该类设备通常按灌装头数（单头、双头、四头）和泵体材质（304不锈钢、316L不锈钢）区分。昂隆流体生产的ALR-SP-25T属于单头伺服标准型，适用5L至25L桶装或袋装灌装，如需更高产能，可选择双头或定制防爆电机版本，以满足不同防爆区域的安装要求。
客户痛点一：灌装精度不足导致的物料浪费
在精细化工或食品添加剂行业，灌装量偏差直接影响配方成本与产品合规性。传统气动或蠕动泵因脉动现象明显，在输送高粘度硅油、树脂或含果粒饮料时，易出现“过冲”或“欠量”。ALR-SP-25T采用伺服电机直连转子泵轴，泵每转一圈的排量固定，通过控制器设定目标流量后，系统根据实时编码器反馈自动减速并停止，有效将单次灌装误差控制在±0.5%以内（以水为介质测试，具体参数请咨询）。同时，设备具备回吸功能，在灌装结束后转子反转一定角度，可防止滴漏，减少物料对桶口和环境的污染。
客户痛点二：高粘度介质输送困难与泵体磨损
转子泵属于容积式泵，其工作原理决定了它对粘度变化的适应性较强。但普通橡胶转子的硬度有限，输送含石英砂、钛白粉等硬质颗粒的涂料时，磨损速度较快。昂隆流体针对此类工况，提供可更换的金属转子或聚四氟乙烯包覆转子方案。ALR-SP-25T标配的凸轮转子采用双叶或三叶设计，与泵腔内壁间隙可调，即使长期运行后出现轻微磨损，也可通过调整转子间隙恢复部分性能，而无需整体更换泵头。对于粘度超过100,000cps的膏体，建议选配带加热夹套的泵体，以降低介质流动性阻力。
应用场景与配套建议
该设备常用于以下产线环境：
- 精细化工：胶粘剂、密封胶、润滑脂的桶装灌装；
- 日化行业：沐浴露、洗发水、牙膏等含磨砂颗粒产品的定量分装；
- 食品加工：蜂蜜、糖浆、辣椒酱等半流体食品的灌装；
- 制药行业：口服液、软膏等对卫生等级有要求的物料输送。
服务与交付说明
昂隆流体设备制造有限公司为每台出厂的伺服式转子泵灌装机提供完整的技术文件，包括安装尺寸图、电气原理图及易损件清单。设备在发货前均进行24小时连续运转测试，确保无泄漏、无异响。针对非标需求，公司设计团队可在2个工作日内出具泵头材质、转速范围及密封形式的选型确认单。产品质保期为一年，质保期内因制造缺陷导致的故障，供方负责免费维修或更换部件。由于灌装机属于非标定制设备，交货周期通常为合同签订后15至25个工作日，具体排产时间请与销售工程师确认。
规格参数
- 型号：ALR-SP-25T（单头伺服标准型）
- 灌装范围：5L - 25L（可调）
- 流量范围：0.5 - 8 m³/h（以水为参考，实际随粘度变化）
- 灌装精度：±0.5%（以水为介质，具体参数请咨询）
- 泵体材质：304不锈钢（可选316L）
- 电机功率：1.5kW 伺服电机（防爆可选）
如需进一步了解该设备的安装尺寸或针对特定物料的测试报告，欢迎直接联系昂隆流体设备制造有限公司。联系电话：13702088960，地址：。建议您在致电前准备好物料名称、粘度范围及单班产量要求，以便技术工程师提供更准确的选型建议。所有设备参数均以实物及双方签订的技术协议为准。