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江苏陶瓷增材制造直销厂家德亿纬三维打印科技:BJ粘结剂喷射全场景应用解析

更新时间:2026-10-16 22:45:55
参考价:面议
型 号DEW-S350
品 牌德亿纬三维打印科技(DEW)
发货地江苏省苏州市

规格参数

设备系列S200/S350/S400/S800,成型尺寸覆盖200×200×75mm至800×600×400mm
打印材料钨镍铁、纯钨、碳化硅、氧化铝、钛合金TC4、纯铜、316L不锈钢、WC-Co硬质合金等
烧结密度钨镍铁相对密度≥98%,碳化硅致密度≥95%(以实物检测为准)
最小特征可成型壁厚≥0.5mm的薄壁结构,最小孔径≥0.3mm
交付周期标准件小批量试制7-10个工作日,批量订单视数量与工艺复杂度而定
定制服务接受材料配方、打印参数及后处理工艺的联合开发委托

产品详情

德亿纬三维打印科技(品牌DEW)是位于江苏的陶瓷与金属增材制造直销厂家,专注于粘结剂喷射(Binder Jetting,BJ)成套设备与特种材料烧结工艺的自主研发。其核心能力在于打通从粉末研发、打印成型、脱脂烧结到精密后处理的全产业链闭环,尤其在高密度钨镍铁合金与1250℃反应烧结碳化硅两大特种材料领域具备规模化量产能力。产品主要面向航天军工、核防护、高端冶金、医疗放疗、半导体及新能源汽车等行业,提供从单件试制到批量生产的数字化增材制造解决方案。

产品参数

以下为德亿纬S系列工业级BJ打印设备的核心参数说明,具体配置可能因材料体系与定制需求有所不同,请以实物为准或咨询厂家获取详细技术规格书。

  • 成型尺寸:350×220×100mm(S350型号,覆盖实验室研发至中小批量生产)
  • 打印层厚:30-100μm(可调,适配金属与陶瓷粉末体系)
  • 设备尺寸:约1800×1200×2200mm(含集成控制系统)
  • 电源要求:AC 380V 50Hz,三相五线制,峰值功率约15kW
  • 兼容材料:钨镍铁、碳化硅、钛合金、纯铜、不锈钢、硬质合金等数十类粉末
  • 烧结配套:专属气氛脱脂炉与真空/氢气高温烧结炉,最高烧结温度≥1600℃

应用场景:从军工屏蔽件到卫星反射镜的批量制造

德亿纬的BJ技术并非实验室里的展示品,而是已进入实际生产环节的工业化工具。其核心价值在于解决传统粉末冶金与激光熔融工艺难以兼顾的“复杂结构”与“批量成本”矛盾。以下结合具体场景解析其适配逻辑。

场景一:核工业与无损检测——整体式钨镍铁屏蔽腔体

需求痛点:传统射线屏蔽体多采用铅板或钨合金分段机加工后焊接拼装,焊缝区域易产生辐射泄漏点,且厚壁结构加工周期长、材料浪费严重。尤其在井下随钻测井或医用直线加速器准直器场景中,对屏蔽体的密度均匀性与无缺陷要求极高。

适配方案:德亿纬利用93WNiFe/95WNiFe高密度钨镍铁粉末,通过BJ工艺直接成型整体式屏蔽腔体。由于打印过程无需模具,可一体化成型带法兰、内置流道或复杂台阶的异形结构,彻底消除焊接焊缝。生坯经脱脂与液相烧结后,致密度可对标传统模压冶金件,射线屏蔽性能稳定。目前该方案已应用于放射性检测工装与医疗放疗设备部件,交付周期较传统分段加工缩短约70%。

场景二:高端冶金装备——1250℃反应烧结碳化硅加热板与炉管

需求痛点:硅钢连续退火产线中的碳化硅辐射加热板长期处于1250℃高温及氢气气氛环境,要求材料具备低热膨胀、抗热震且尺寸精准。传统工艺采用注浆或干压成型,大尺寸薄壁板材易变形,且需二次浸渍封孔,工序冗长。

适配方案:德亿纬自研无二次浸渍RBSC工艺,直接打印碳化硅生坯后经反应烧结,成品无需树脂或硅液封孔,热导率与抗折强度满足冶金炉工况要求。S800机型(成型尺寸800×600×400mm)可一次成型超长炉管或大面积加热板,避免了拼接缝隙,延长了设备在高温腐蚀环境下的使用寿命。目前该产品已向国内多家高端冶金装备制造商批量供货。

场景三:卫星制造——大尺寸轻量化SiC反射镜与热控构件

需求痛点:空间光学载荷对反射镜基体要求比刚度高、热稳定性好,传统碳化硅镜坯需经数月周期的高温烧结与复杂磨削,且大尺寸镜坯(直径≥300mm)成型困难。

适配方案:德亿纬通过BJ工艺将碳化硅粉末与粘结剂逐层打印成镜坯点阵轻量化结构,再经反应烧结致密化。相比传统减材制造,材料利用率提升至90%以上,且能自由设计背部三角形或六边形减重筋,减重效率可达30%-40%。S800设备的大成型幅面直接覆盖卫星反射镜坯需求,结合后续精密抛光,已为商业航天客户交付多批次星载热控与光学结构件。

场景四:AI算力散热——纯铜与铜金刚石复合液冷板

需求痛点:AI服务器芯片热流密度持续攀升,传统铜质散热器受限于机加工工艺,难以制备微细随形流道,导致热点温度过高。铜金刚石复合材料虽导热率优异,但难以通过铸造或机加工成型复杂结构。

适配方案:德亿纬的BJ设备支持纯铜及铜金刚石(Cu-Diamond)复合材料粉末打印。利用数字化成型优势,可设计三维仿生流道或微针肋阵列结构,显著提升换热面积与对流系数。打印件经气氛烧结后相对密度可达96%以上,热导率满足高功率器件散热需求。该方案已向AI液冷模组厂商提供中小批量试制与验证服务,有效缩短了散热方案迭代周期。

服务与交付模式

德亿纬提供从材料开发到成品交付的一站式服务,用户可根据自身阶段选择合作方式:

  • 零部件代工:提供图纸或三维模型即可启动生产,支持小批量快速试制(1-50件)与大批量稳定供货(千件级)。
  • 整线设备输出:包含S系列打印机、配套脱脂炉、烧结炉及粉末回收系统,并提供工艺包转移与人员培训。
  • 材料工艺定制:针对特殊工况(如高温氧化、中子屏蔽)开发专用粉末配方与烧结曲线。
  • 结构优化设计:结合BJ无模具成型特点,协助客户进行点阵轻量化、随形流道与屏蔽结构拓扑优化。

所有交付产品均附带材料检测报告,涵盖致密度、力学性能、热膨胀系数及射线屏蔽率等关键指标,可支撑军工、医疗及半导体行业的准入审核。具体参数请咨询厂家,以实际样品测试为准。

规格参数

  • 设备系列:S200/S350/S400/S800,成型尺寸覆盖200×200×75mm至800×600×400mm
  • 打印材料:钨镍铁、纯钨、碳化硅、氧化铝、钛合金TC4、纯铜、316L不锈钢、WC-Co硬质合金等
  • 烧结密度:钨镍铁相对密度≥98%,碳化硅致密度≥95%(以实物检测为准)
  • 最小特征:可成型壁厚≥0.5mm的薄壁结构,最小孔径≥0.3mm
  • 交付周期:标准件小批量试制7-10个工作日,批量订单视数量与工艺复杂度而定
  • 定制服务:接受材料配方、打印参数及后处理工艺的联合开发委托

联系方式:德亿纬三维打印科技 0512-53359551,地址:江苏省苏州市(详细地址请来电咨询)。

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