规格参数
| 工作台尺寸 | 600mm×450mm |
|---|---|
| X/Y/Z轴行程 | 500mm/450mm/400mm |
| 定位精度 | ±0.003mm（以实物为准） |
| 重复定位精度 | ±0.0015mm（以实物为准） |
| 主轴转速 | 24000rpm（高速高精电主轴，具体参数请咨询） |
| 数控系统 | 德国西门子828D（选配，具体参数请咨询） |
产品详情
昱铂科技UC-5A五轴联动加工中心，是专为光学零件等高精密复杂部件加工打造的源头直供设备，适配精密光学模具、异型光学支架、空间曲面光学元件的制造需求。该设备依托昱铂科技十余年五轴数控技术沉淀，以高精度、高稳定性与定制化工艺服务，助力光学加工企业攻克异型件、镂空结构、斜孔斜切等高难度加工难题，实现生产提质增效。
项目背景与核心需求
厦门作为国内重要的光学产业聚集地，聚集了大量光学元件、精密光学模具制造企业。近期，本地一家专注红外光学透镜研发生产的科技企业，需升级生产线，核心诉求是加工具备空间曲面结构的光学透镜模具，以及多角度异型光学安装支架。这类工件对表面光洁度、尺寸精度要求极高，且包含多处斜孔、异型镂空结构，传统三轴机床需多次装夹，不仅效率低，还难以保障各部位精度一致性，无法满足企业批量生产与新品研发的加工需求，急需一台适配高难度光学零件加工的五轴联动设备。
定制化解决方案与产品能力
针对客户痛点，昱铂科技技术团队结合光学零件加工特性，推荐UC-5A五轴联动加工中心，并围绕光学加工工艺做了专项优化。作为本土深耕五轴联动加工中心研发制造的企业，昱铂科技依托20项核心专利与资深技术团队，为设备搭载了适配精密光学加工的高精度结构与控制系统。设备选配德国西门子高端数控系统，支持RTCP刀具中心跟随功能，搭配高速高精电主轴，可精准控制刀具空间姿态，减少多次装夹误差，高效完成空间曲面、斜孔斜切、异型镂空等复杂加工。同时，技术团队根据客户加工材质与工艺，定制了专属加工工艺方案，覆盖从试切验证到量产落地的全流程，保障设备与生产需求高度适配。
项目实施与交付服务
方案确认后，昱铂科技快速完成UC-5A设备的生产与调试，并安排专属技术人员上门安装交付。交付过程中，技术团队为客户提供了系统的操作培训，涵盖设备操作、日常维护、工艺参数调整等核心内容，确保操作人员能熟练使用设备。设备投入使用后，昱铂科技保持定期回访，根据客户生产情况提供工艺优化建议与技术支持，依托从方案定制、工艺落地到售后运维的闭环服务体系，及时解决生产中的各类问题，保障设备稳定运行，让客户无后顾之忧。
项目成效与客户价值
引入UC-5A五轴联动加工中心后，客户生产效能得到切实提升。原本需要多道工序、多次装夹完成的光学透镜模具与异型支架，可在一次装夹中完成大部分加工，加工效率较原有工艺得到显著提升，同时有效保障了工件的尺寸精度与表面光洁度，良品率稳定在行业较高水平。设备稳定的性能与贴心的本地服务，也让客户在后续新品开发中更高效，能够快速响应市场对复杂光学零件的定制需求，为企业拓展业务提供了可靠支撑。目前，昱铂科技的五轴设备已服务全国多省市制造企业，在精密模具、光学加工等领域积累了丰富的落地经验。
应用场景
昱铂科技UC-5A五轴联动加工中心，除适配光学零件加工外，还可广泛应用于精密模具、航空航天、汽车零部件、医疗器械、工业机器人等领域，能高效完成异型件、空间曲面、镂空结构、斜孔斜切等高难度精密加工，满足不同行业对高精度、高效率智能制造装备的需求，帮助各类制造企业攻克复杂加工难题，提升产品品质与生产效率。
规格参数
- 工作台尺寸：600mm×450mm
- X/Y/Z轴行程：500mm/450mm/400mm
- 定位精度：±0.003mm（以实物为准）
- 重复定位精度：±0.0015mm（以实物为准）
- 主轴转速：24000rpm（高速高精电主轴，具体参数请咨询）
- 数控系统：德国西门子828D（选配，具体参数请咨询）
昱铂科技 15980782353，地址：福建省厦门市