规格参数
| 粘度等级 | ISO VG 32/46/68/150 |
|---|---|
| 闪点(开口) | ≥210℃（以实物为准） |
| 倾点 | ≤-18℃（以实物为准） |
| 抗磨特性 | 四球机PB值≥800N |
| 氧化安定性 | 旋转氧弹法≥300min |
| 防锈等级 | ASTM D665A级 |
产品详情
磨床机床润滑油是专为高精度磨削工艺设计的工业润滑产品，适用于各类平面磨床、外圆磨床及珩磨机等设备。其核心作用在于降低摩擦损耗、延长设备寿命，同时保障加工精度与表面光洁度。三木润滑油凭借多年技术积累，推出SM-G系列产品，涵盖不同粘度梯度和添加剂配方，可匹配碳钢、不锈钢、硬质合金等多种材质的磨削需求，兼具抗磨、冷却、防锈等综合性能，助力企业平衡成本与品质。
产品类型与选型核心要素
磨床机床润滑油按功能可分为导轨油、液压油、齿轮油及切削液四大类。选型需重点关注以下三点：
- 设备兼容：需匹配机床厂商推荐粘度（如ISO VG32/46/68），并兼容液压系统密封材料；
- 工况适配：高温环境优选高闪点油品，潮湿场景需强化防锈成分；
- 加工材质：不锈钢加工建议选用含硫磷添加剂的极压型产品，铝材磨削则需低粘度抗泡配方。
三木润滑油SM-G系列参数对比
SM-G系列通过梯度化设计满足不同层次需求：
- SM-G32：低粘度型，适用于高速精密磨床，强调冷却性与低泡沫特性；
- SM-G68：高粘度型，针对重载齿轮箱与导轨复合润滑场景；
- SM-G150：特种配方，含纳米抗磨剂，专为硬质合金材料开发。
应用场景与选择建议
对于日均运转8小时以下的轻型磨床，SM-G32可有效控制能耗；若设备长期处于12小时以上的高强度作业，推荐SM-G68以增强油膜强度。特殊工况如航空航天领域使用的镍基合金加工，建议搭配SM-G150并采用循环过滤系统，既能延长换油周期至6000小时，又能维持±0.005mm的加工精度。（具体参数请咨询）
服务与交付保障
三木润滑油提供全链条服务支持：全国仓储网络可实现48小时紧急配送；技术团队可上门采样检测，出具油品适应性报告；针对老旧机型提供免费冲洗换油方案。所有产品均附带MSDS安全数据表及第三方检测报告，支持小批量试用与定制化包装。
规格参数
- 粘度等级: ISO VG 32/46/68/150
- 闪点(开口): ≥210℃（以实物为准）
- 倾点: ≤-18℃（以实物为准）
- 抗磨特性: 四球机PB值≥800N
- 氧化安定性: 旋转氧弹法≥300min
- 防锈等级: ASTM D665A级
如需获取精准报价或试样，请联系黄经理 13556666896，地址：。我们将根据设备型号、加工材质及产量需求，为您制定最具性价比的润滑解决方案。（企业信息：三木润滑油聚焦工业润滑与金属加工场景，产品矩阵覆盖200+细分品类，支持从标准品到特种润滑剂的一站式采购。）