徐州自由锻造压机油缸/自由锻压机油缸定制-【江苏翔力重工科技有限公司】
规格参数
| 额定推力 | 2000吨 |
|---|---|
| 缸体内径 | φ750mm |
| 柱塞直径 | φ550mm |
| **行程 | 3000mm |
| 额定工作压力 | 25MPa |
| 试验压力 | 31.5MPa |
| 缸体材质 | 42CrMo国标二级锻件 |
| 导向套长度 | 1800mm |
| 柱塞表面粗糙度 | Ra0.4 |
| 密封形式 | 组合密封(聚四氟乙烯/聚氨酯) |
产品详情
这是江苏翔力重工科技有限公司为徐州新能源装备客户量身定制的2000吨级自由锻造压机油缸项目,产品已成功交付并投入运行。该油缸适合冶金锻造、新能源装备等领域需要大吨位、高精度主控油缸的大型设备,核心卖点在于采用优质国标二级锻件材质、具备快速定制交付能力,并为客户提供从方案设计、制造到现场检测的一站式服务。
项目背景与需求
徐州某新能源装备企业新建的一条大型锂电铜箔轧制生产线项目,其核心设备——宽幅轧机在轧制及卷取过程中,需要大吨位、长行程的油缸来提供稳定的轧制张力和精准的板形控制。客户在对接初期就明确提出,这套主控油缸必须满足2000吨级的超高推力输出、承压能力要达到31.5MPa级别,且由于轧机牌坊安装空间受限,对油缸的外径尺寸与整体高度有极其严格的限制,属于典型的超重型非标定制产品。
面对这一高难度需求,客户在考察了华东地区多家供应商后,最终选择了江苏翔力重工。客户的核心诉求非常明确:一是要求缸体和柱塞的材质必须达到国标二级锻件标准,确保在极高压力下的抗疲劳寿命;二是交期极为紧迫,要求在15天内完成核心部件的锻造并具备装配条件,以配合整机的总装调试节点;三是需要技术团队提供专业的现场测绘与安装指导服务。由于常规的标准油缸根本无法满足该轧机工况的严苛要求,这对供应商的超大超重型油缸定制能力提出了巨大挑战。
产品方案与定制能力
针对客户的极限工况要求,江苏翔力重工迅速成立了由资深非标液压设计工程师牵头的项目专项小组。经过严密的受力分析与有限元强度校核,技术团队与客户进行了多轮技术交底,最终敲定了**的结构与材质方案。
- 结构优化:采用成熟的单柱塞式结构,配合大型导向套与铜导向带设计。团队通过有限元分析对缸体壁厚与法兰结构进行了拓扑优化,在保证缸体强度与抗压能力的前提下,优化了关键受力截面,有效控制了整体外形尺寸,确保油缸能顺利装入轧机牌坊内。
- 材质标准:缸体与柱塞均选用优质国标二级锻件,材质为42CrMo合金钢,经过严格的超声波探伤检测,杜绝内部夹渣与气孔缺陷。得益于翔力重工完善的锻件供应链优势,毛坯锻造周期极短,为项目快速响应提供了坚实的物质基础。
- 密封与导向:考虑到高压下的密封可靠性,主密封采用进口材质组合密封圈,柱塞表面进行镀硬铬处理,耐磨耐腐蚀;导向部分设置了高强度支撑环与耐磨板,有效抵御了偏载带来的侧向力,大幅提升了运行的平稳性与使用寿命。
- 工艺体系:工件经过整体调质处理,科学控制了硬度与韧性的平衡,随后经过抛丸/喷砂清理表面氧化皮,再进行多道底漆与面漆喷涂,确保油缸在复杂的车间环境中具备优异的抗腐蚀能力。
- 精度检验:各关键配合面采用高精度数控磨床精加工,严格控制圆度与圆柱度公差,装配前逐件进行超声波探伤与多次高压试压检测,确保密封性能与精度均达到优良标准,以实物检测报告为准。
实施与交付
在合同签订后的48小时内,江苏翔力重工的技术团队便赶赴徐州现场,利用高精度三维扫描设备完成了对客户轧机安装空间的实地测绘与复核,并同步确认了法兰连接尺寸与油口布置位置。紧接着,公司动用宜兴基地的万吨级锻造、大型结构件焊接及热处理调质能力,将大型钢锭快速锻造成型;毛坯与半成品迅速转至胡埭基地进行高精度的粗加工与精加工。通过两大基地的高效联动,项目组仅用时15天即顺利完成了这台超大型自由锻造压机油缸的制造与总装。
在最终的出厂验收环节,该油缸在试压车间一次性通过了1.5倍额定压力的保压试验与往复运动测试,无渗漏、无卡滞现象。质量数据完全符合ISO9001质量体系**及6S标准化管理的全流程质检要求。产品按期运抵徐州现场后,翔力重工的售后工程师全程配合客户的整机安装调试,指导油缸的现场固定与液压管路连接,直至设备带载试车圆满成功。
项目成效
设备投入实际运行以来,该套主控油缸展现出了卓越的性能。在连续满负荷的生产工况下,油缸运行平稳,推力输出稳定且无任何外泄漏现象,各项技术指标均达到了轧机的设计要求,获得了徐州客户的高度认可,并随即促成了该客户二期扩产项目油缸的意向订单。同时,通过翔力重工高效统筹宜兴基地的锻造热处理与胡埭基地的机加工装配资源,为客户大幅缩短了从定制到投产的周期,有效助力其新能源产线提前实现量产交付。
江苏翔力重工科技有限公司成立于2010年,是一家专业研发、制造超大超重型液压油缸的高新技术企业,公司位于无锡市滨湖区胡埭镇及宜兴市万石镇两大基地。公司拥有资深非标液压油缸设计工程师10多名,多项大型油缸相关发明专利,先进的液压油缸生产加工生产基地,全面实施标准化设计与6S管理。产品广泛配套于超大型锻造压机、超大吨位模锻压机、铝型材挤压机、复材压机、折弯机、卷板机、压铸机及新能源等行业的大型设备。截至目前,公司累计生产液压油缸达2万支以上,总推力在1000吨以上达5000台,推力5000吨以上达100台以上,推力万吨以上达20台套以上,加工能力以实物为准。未来,公司将依托两大基地的一体化优势,重点打造超大超重型液压油缸的智造优势,为全球大型液压设备注入澎湃动力。
规格参数
以下为本项目自由锻造压机油缸的常规配置举例(以实物为准,具体参数请咨询):
- 额定推力:2000吨
- 缸体内径:φ750mm
- 柱塞直径:φ550mm
- **行程:3000mm
- 额定工作压力:25MPa
- 试验压力:31.5MPa
- 缸体材质:42CrMo国标二级锻件
- 导向套长度:1800mm
- 柱塞表面粗糙度:Ra0.4
- 密封形式:组合密封(聚四氟乙烯/聚氨酯)
江苏翔力重工科技有限公司 138-6186-3076,地址:江苏省无锡市滨湖区胡埭镇沙滩路88号(胡埭基地)、宜兴市万石镇(宜兴基地),承接万吨级、超大超重型液压油缸非标定制,欢迎来电洽谈。