规格参数
| 过滤面积 | 96m² |
|---|---|
| 处理风量 | 45000m³/h |
| 入口浓度 | ≤1000g/Nm³ |
| 出口排放 | ≤10mg/Nm³ |
| 设备阻力 | 1200-1500Pa |
| 脉冲阀规格 | DMF-Z-25（14组） |
产品详情
由津德环保机械有限公司打造的PPC96-6气箱式脉冲除尘器，是针对钢铁冶炼、矿山加工等重工业场景研发的高效粉尘治理设备。该设备融合模块化设计与智能控制技术，可适应高温、高湿、高浓度粉尘等复杂工况，有效解决传统除尘器清灰不彻底、维护困难等问题，助力企业实现超低排放标准。
项目背景与需求
2023年，河北某大型钢铁集团二炼铁厂高炉煤气净化系统改造项目中，客户面临两大痛点：原有电除尘器因煤气湿度大导致极板腐蚀，排放浓度波动频繁；新增球团生产线产生的氧化镁粉尘易粘结滤袋，常规布袋除尘器压差持续升高。客户亟需一套既能应对混合粉尘特性，又具备快速安装条件的除尘方案。
定制化解决方案
津德环保技术团队经过7天现场勘测，提出“预处理+气箱脉冲+梯度过滤”三级治理方案。核心配置PPC96-6气箱式脉冲除尘器采用分室结构设计，每个箱体配备独立离线清灰系统，解决粉尘板结难题。关键设计亮点：
- 耐温型涤纶针刺毡滤袋（耐温130℃）搭配覆膜工艺，拦截效率提升40%
- 低压长袋脉冲阀（DMF-Z-25）采用双膜片结构，清灰压力0.25MPa可控
- PLC控制系统实时监测压差变化，自动切换清灰模式
实施过程与技术保障
项目执行中，公司组建12人专项组，15天完成主体设备制造，20天完成现场拼装调试。创新采用以下保障措施：
▸ 预制化箱体组件：减少80%高空作业量，安装精度控制在±2mm内
▸ 防爆泄压设计：箱体设置重力式防爆门，泄爆压力0.01MPa自动开启
▸ 在线监测接口：预留CEMS系统数据端口，实时对接环保监管平台
运行成效与用户反馈
设备投运后连续运行18个月，第三方检测显示：粉尘排放浓度稳定≤8mg/Nm³，优于国标10mg/Nm³要求；系统阻力≤1500Pa，较原方案节能32%；年回收铁粉超1200吨，直接创造经济效益75万元。客户设备科负责人评价：“津德团队对高炉煤气特性理解透彻，从设计到运维的全周期服务让我们真正实现了环保达标与降本增效的双重目标。”
服务支持体系
公司提供全生命周期服务保障：
► 售前：免费粉尘采样分析，出具可行性研究报告
► 售中：提供GMP安装指导手册，关键工序实行影像存档
► 售后：24小时响应机制，备件库常备300万元常用型号配件
► 维保：每年两次深度保养，包含超声波滤袋检测服务
规格参数
- 过滤面积: 96m²
- 处理风量: 45000m³/h
- 入口浓度: ≤1000g/Nm³
- 出口排放: ≤10mg/Nm³
- 设备阻力: 1200-1500Pa
- 脉冲阀规格: DMF-Z-25（14组）
穆经理 13833776419 / 13171983806
地址：河北省邯郸市
（参数以实物为准，具体配置请来电详询）