规格参数
| 公称压力 | 1000kN |
|---|---|
| 工作台长度 | 3200mm |
| 行程速度 | 20mm/s（空载） |
| 定位精度 | ±0.1mm |
| 电源要求 | 380V/50Hz |
| 外形尺寸 | 3500mm×1800mm×2200mm |
产品详情
辰昊机床自主研发的CH-WY100全自动电液折弯机，是面向五金、电器、汽车等金属加工企业推出的高精度锻压设备。该设备依托公司十余年金属成形机床领域的技术积淀，通过专家团队多轮优化设计，在定位精度（±0.1mm）、加工效率（较行业均值提升15%以上）及稳定性（MTBF≥8000小时）方面表现突出，可满足中小规模金属加工场景的高效折弯需求，是中小制造企业设备升级的优选方案。
项目背景：某五金制品厂的设备升级需求
山东潍坊某五金制品厂主要生产金属外壳、支架等精密五金件，长期依赖传统手动折弯机进行加工。随着订单量增长及客户对产品精度要求的提升（如折弯角度误差需≤0.5°），原有设备存在三大痛点：一是人工操作效率低（日均加工量仅120件），二是精度不稳定（误差常达1-2mm），三是能耗高（月均电费超8000元）。2023年，该厂计划升级全自动折弯设备，经市场调研后，通过潍坊本地机床产业渠道联系到辰昊机床。
需求分析：高精度、高效率与稳定性的核心诉求
在前期沟通中，辰昊机床技术团队梳理了客户的具体需求：①加工效率需提升至日均300件以上；②折弯定位精度需稳定在±0.1mm范围内；③设备需适配0.5-2mm厚的冷轧钢板、不锈钢等多种材质；④操作需简单，降低对工人技术要求；⑤售后响应需及时（故障24小时内到场处理）。这些需求与辰昊机床“以客户需求为导向”的产研理念高度契合。
解决方案：CH-WY100全自动电液折弯机的技术适配
针对客户需求，辰昊机床推荐了CH-WY100全自动电液折弯机。该设备核心优势体现在三方面：一是采用电液伺服控制系统，通过PLC编程实现角度、行程的精准控制，定位精度达±0.1mm（符合GB/T 14354-2021《折弯机 技术条件》）；二是工作台搭载自动夹紧与送料装置，单次加工周期缩短至15秒，效率较原设备提升150%；三是关键部件选用进口液压元件与宝钢优质钢板，机身刚性强，长期使用不易变形。此外，辰昊技术团队根据客户车间空间（长6m×宽4m）定制了设备安装方案，预留了未来扩展接口。
实施与交付：从生产到落地的全流程保障
设备生产阶段，辰昊机床严格执行“双检”制度：一是生产过程中由车间质检员逐台检测关键部件（如液压缸、导轨）的尺寸公差；二是出厂前委托第三方检测机构进行20项指标检测（涵盖精度、负载、安全性能等），检测报告随设备交付客户。设备到厂后，辰昊安排2名工程师48小时内完成安装调试，并对操作工人进行3天实操培训（包括程序设置、日常维护、故障排查）。交付后首月，辰昊售后团队每周上门回访，记录设备运行数据（如能耗、故障率），确保设备稳定运行。
应用场景：多领域金属加工的高效支撑
该设备目前已在五金、电器、汽车配件等多个场景投入使用。例如，在电器行业，可用于配电箱外壳、空调支架的折弯加工；在汽车行业，可完成车门铰链、底盘支架的精密成型；在轻工领域，能适配不锈钢餐厨具、金属工艺品的个性化折弯需求。某汽车配件厂使用该设备后，折弯工序良品率从92%提升至99%，月均节省人工成本约4000元。
服务保障：全周期支持的售后体系
辰昊机床为该设备提供“三包一年”服务（整机质保12个月，易损件3个月），并承诺：①故障报修后24小时内响应，山东省内48小时内到场维修；②免费提供操作软件升级服务（每年1次）；③建立配件储备库，常用易损件（如液压密封件、伺服电机）3日内发货。此外，公司通过抖音等平台发布设备维护教程，帮助客户自主解决简单故障，减少停机时间。
规格参数
- 公称压力:1000kN
- 工作台长度:3200mm
- 行程速度:20mm/s（空载）
- 定位精度:±0.1mm
- 电源要求:380V/50Hz
- 外形尺寸:3500mm×1800mm×2200mm
如需了解设备具体参数或定制方案，欢迎联系辰昊机床：13455311887（微信同号），地址：山东省潍坊市（具体地址请咨询）。