江阴液压多刀剪生产厂家-【江阴宏程机械科技有限公司】

江阴宏程机械科技有限公司推出的HDC-Q1200液压多刀剪，是面向废钢基地、报废汽车拆解厂、轧钢厂及金属加工企业的高效剪切设备。该设备采用多刀同步剪切结构，兼顾剪切力与剪切次数，出料规整、料型统一，适合中大型废钢与重型型材的连续化加工。依托十年行业经验，公司提供从现场勘测、方案设计到安装调试、售后维保的一站式服务，帮助客户提升处理效率与回收效益。

项目背景与需求

在江苏江阴及周边，废钢资源丰富，拆解与回收企业密集。某本地废钢回收中心承担日均百余吨的废钢吞吐，物料中夹杂轻钢、重钢、槽钢、角钢及少量报废汽车壳体，传统单刀剪切效率低、切口不齐，后续分拣与运输成本高。企业希望引入一台能够兼顾多刀型与高效率的液压剪切设备，在有限场地内提升剪切密度、改善料型，降低人工与能耗。

方案设计与产品能力

江阴宏程机械科技结合现场料型与产量，为其选型HDC-Q1200阶梯式多刀龙门剪，并定制刀型排布与剪切力参数。整机采用高强度钢板焊接与整体加工，搭配耐磨合金刀具与精密液压系统，刀口宽度与剪切行程按场地与料型优化。自动化配置包括PLC控制、手动/自动切换、集中润滑与快速刃口更换机构，满足不同批次物料的连续化生产。

• 剪切力: 1200kN
• 刀口宽度: 1200mm
• 剪切次数: 8-12次/分钟（视料型与工况）
• 液压系统压力: 25MPa
• 主机功率: 22kW
• 整机重量: 约18吨（以实物为准）

项目实施与现场交付

项目签订后，工程团队赴江阴现场勘测，确定基础尺寸与行车对接方案。设备出厂前完成刀架调试与液压联动测试，现场安装采用分体吊装，2-3日内完成就位、固定与管接。调试阶段对剪切行程、刀口间隙、自动化程序进行多轮试切，提供操作与维护培训，确保一线人员能独立完成剪切、换刀与日常保养。

应用成效与客户反馈

投入运行后，物料剪切效率较原方案提升约30%，出料长度一致、切口平整，减少了二次分拣与运输损耗。耐磨刀具在高强钢与报废汽车壳体剪切中表现稳定，维护点集中在润滑与刀具更换，操作便捷。客户反馈设备稳定性好、服务响应快，满足江阴及周边市场对多刀剪切的高效需求。

本地市场与区域服务

立足江阴，服务全国。公司依托江阴制造业基础与物流优势，实现快速备件供给与售后响应。本地客户可享受上门勘测、安装调试与定期巡检服务；跨区域项目提供远程指导与关键部件速递，保障生产连续性。

服务与交付流程

江阴宏程机械科技提供完整交付闭环，包括：需求调研、方案设计与报价、生产制造、运输就位、安装调试、操作培训、售后维保与备件供应。非标需求可定制刀型排布、剪切力等级、自动化配置及安装方式，适配废钢基地、拆解厂、轧钢厂等不同场景。

规格参数

• 剪切力: 1200kN
• 刀口宽度: 1200mm
• 剪切次数: 8-12次/分钟
• 液压系统压力: 25MPa
• 主机功率: 22kW
• 整机重量: 约18吨（以实物为准）

联系方式：李总 13646163989，地址：江阴市云亭街道澄杨路558号。具体参数请咨询。