规格参数
| 型号 | HXB-BS-40(以实际方案编号为准) |
|---|---|
| 机架材质 | 工业铝型材4040/4080系列,表面阳极氧化 |
| 输送载体 | 倍速链条,托盘输送,支持积放缓存 |
| 线体形式 | 直线型/转弯型/分流合流型,可按布局定制 |
| 驱动方式 | 减速电机驱动,可分段控制 |
| 控制配置 | 可选PLC+光电检测+气动阻挡,具体参数请咨询 |
产品详情
河北倍速链线体是一种以倍速链条为牵引载体的模块化输送系统,广泛应用于电子装配、汽车零部件、家电生产等流水作业场景。和信贝制动化设备依托二十年工业铝型材与自动化系统集成经验,为河北及周边制造企业提供标准化与定制化兼备的倍速链线体方案,帮助产线实现工件节拍化流转、工位间缓存与同步作业。其核心卖点在于模块化结构便于扩展、铝型材框架轻量耐用、可与非标工装灵活对接,适合有中批量连续生产需求的制造企业选用。
产品概述与工作原理
倍速链线体由铝型材机架、倍速链条、导轨、驱动装置、张紧机构及电控系统组成。倍速链采用滚轮与套筒结构,工件托盘在链条上运行时可实现自由节拍或积放缓存,工位间互不干扰。和信贝的倍速链线体以工业铝型材为框架主材,型材表面经阳极氧化处理,结构紧凑、组装灵活,线体长度、宽度与工位数量可按客户车间布局调整。驱动方式可选减速电机集中驱动或分段驱动,配合阻挡气缸、顶升平移机构,可完成工件的定位、转向与分流合流。具体配置以实际方案与实物为准。
解决什么问题,与常规方案的区别
在电子装配与汽车零部件生产中,常见的问题是工位间物料靠人工搬运或皮带线连续输送,导致节拍不一致、工件堆积、工位等待。倍速链线体的积放功能可以让工件在工位前自动停止、加工完成后放行,减少人工干预,使各工位按节拍独立作业。相比普通皮带输送线,倍速链对托盘定位更稳定,适合装配类工序;相比地辊线,铝型材框架的倍速链线体占地更灵活、改造扩展更方便。和信贝在线体设计阶段即结合客户工艺流程确定工位间距与缓存段长度,尽量让线体与现场作业习惯匹配,减少后期改造成本。
适用场景与真实应用描述
结合和信贝服务的行业客户,倍速链线体在以下场景中较为常见:
- 轻工电子装配:用于主板、电源、小家电等产品的多工位装配与检测,工位间设置缓存段,便于平衡节拍。
- 汽车零部件总装:用于电机、控制器、内饰件等部件的装配流转,配合顶升旋转机构完成底面作业。
- 非标自动化产线:作为自动化设备之间的物流衔接段,与机器人工作站、检测设备对接。
- 仓储与包装环节:用于成品包装前的暂存与分流,配合扫码与分拣工位使用。
在实际项目中,和信贝曾为汽车零部件客户搭建含十余个装配工位的倍速链线体,线体两侧布置铝型材工作台与物料架,工件托盘到位后由阻挡器定位,操作完成后手动或自动放行,线体末端与检测工位衔接。此类方案的特点是结构清晰、扩展方便,客户后续增加工位时可在原有型材框架上直接延长。具体案例配置因客户需求而异,以实际交付方案为准。
材质配置与结构特点
线体机架采用工业铝型材组装,常用规格为4040、4080系列,连接件标准化,便于拆装与二次利用;倍速链条按承载需求选型,托盘承载能力与线体速度在设计阶段核算;导轨与导向件采用耐磨材质,降低长期运行磨损;电控部分可根据客户要求配置PLC控制、光电检测与气动阻挡。和信贝具备铝型材加工、组装与系统集成的完整能力,线体框架、工作台、物料架可在同一体系内配套供应,减少客户多头采购的协调成本。产品参数以实物为准,具体参数请咨询。
服务与交付
和信贝制动化设备成立于2004年8月,为省级高新技术企业、省级专精特新企业,现有员工33人,其中研发人员8人,业务覆盖工业铝型材组装、模块化输送系统及自动化系统集成。公司年营业额达5000万元人民币,已为汽车、机器人、电子、航空航天等行业的头部企业提供配套产品与服务。在倍速链线体项目中,公司提供需求对接、方案设计、生产加工、现场安装指导与售后维保的流程化服务,交期按项目规模与配置确定,发货地支持全国发货。公司秉持“品质、价格、服务、交期、现场”的经营理念,注重现场适配与响应效率。
规格参数
- 型号:HXB-BS-40(以实际方案编号为准)
- 机架材质:工业铝型材4040/4080系列,表面阳极氧化
- 输送载体:倍速链条,托盘输送,支持积放缓存
- 线体形式:直线型/转弯型/分流合流型,可按布局定制
- 驱动方式:减速电机驱动,可分段控制
- 控制配置:可选PLC+光电检测+气动阻挡,具体参数请咨询
联系方式:尹文和 15840303527。地址:。以上参数以实物为准,具体配置请咨询确认。