「秦皇岛仓顶除尘器厂家」-「首航环保设备有限公司」
规格参数
| 型号 | SH-CC-48 |
|---|---|
| 处理风量 | 20000—30000 m³/h |
| 过滤面积 | 约480 m² |
| 滤筒规格 | Φ325×660 mm,聚酯覆膜滤料 |
| 排放浓度 | ≤10 mg/Nm³ |
| 设备阻力 | ≤1500 Pa |
| 脉冲清灰压力 | 0.3—0.5 MPa |
产品详情
「秦皇岛仓顶除尘器厂家」-「首航环保设备有限公司」 型号:SH-CC-48(脉冲滤筒仓顶除尘器) 品牌:首航环保 参考价:面议 发货地:秦皇岛
本文介绍的是首航环保设备有限公司为秦皇岛某建材企业搅拌站仓顶实施的粉尘治理项目案例。首航环保是一家专注于环保设备领域,集设计、制造、安装、调试及售后服务于一体的企业。该项目采用SH-CC-48型脉冲滤筒仓顶除尘器,针对水泥、粉煤灰等粉料仓储顶部空间受限、粉尘无组织排放的典型难题,提供“现场勘测—方案设计—设备制造—安装调试—运维支持”全流程服务,适合矿山、建材、化工、冶金等行业的粉料仓储、输送、搅拌环节使用。
项目背景与治理需求
该项目客户为秦皇岛本地一家规模型建材企业,主营商品混凝土与干混砂浆。其搅拌站原有料仓顶棚粉尘浓度较高,水泥、粉煤灰在进料、搅拌和打灰过程中产生大量扬尘,既有设备老化、过滤效率下降,已难以满足当地环保部门的排放管理要求。客户对治理方案的核心诉求集中在三点:其一,设备需安装在仓顶,平台承重与占地空间受限,对设备体积和重量有严格要求;其二,清灰必须彻底,避免滤芯长期积灰导致阻力上升、能耗增加;其三,希望设备与现有卸料、输送系统联动运行,减少人工操作负担。
治理方案与设备配置
首航环保技术团队上门勘测后,结合仓顶高度、料仓直径与进料频次,确定采用SH-CC-48型脉冲滤筒仓顶除尘器,以脉冲喷吹清灰方式为核心,兼顾占地小、过滤效率高与维护便捷。方案主要配置包括:机体、除尘滤筒、防爆型离心风机、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、星型卸料器、螺旋输送机以及PLC控制柜,整机采用模块化结构,分段吊装上位。滤筒选用聚酯覆膜滤料,过滤精度高、清灰剥离性好;风机与脉冲系统按粉尘工况做了针对性匹配,保证长期连续运行的稳定性。
针对客户担心的“清灰不彻底、滤芯寿命短”问题,方案采用离线脉冲喷吹清灰,配合压差监测自动控制,粉尘剥离率高,滤芯更换周期明显延长,有效解决了同类设备常见“表面清灰、深层积灰”的弊端。
实施过程与交付服务
合同签订后,首航环保生产部门按订单排产,主要构件在工厂内完成预装与调试检验,缩短现场作业时间。设备到场前,技术人员与现场土建负责人逐项确认基础尺寸、吊装点与用电容量,避免安装返工。现场施工阶段,项目团队先进行仓顶平台荷载复核,再组织分段吊装、风机与管路连接、电气接线。调试阶段,技术人员对脉冲间隔、喷吹时长与压差报警值逐一标定,并培训操作人员掌握日常巡检与滤芯更换要点。整个项目从设备进场到验收完成历时20余天,期间与客户保持日常沟通,确保不影响生产连续性。
项目成效与运行反馈
设备投运后,仓顶区域粉尘无组织排放得到有效控制,排放浓度维持在较低水平,排放可视度明显改善。卸料口周边积灰现象减少,设备运行阻力稳定,脉冲清灰按设定程序自动执行,无需人工频繁干预。客户企业负责人反馈:“改造后车间环境清爽很多,设备自动化程度高,日常巡检只需要关注压差和滤芯状态,遇到问题厂家响应也比较及时。”
应用场景
该型号仓顶除尘器及其配套方案,可广泛适用于以下场景:混凝土搅拌站、水泥制品企业的水泥仓、粉煤灰仓、矿粉仓顶部除尘;矿山选矿、破碎筛分环节的粉料输送与仓储除尘;冶金行业原料场、烧结、球团工序的散料点除尘;化工行业粉体投料、包装、转运环节的粉尘回收;以及木工、电力、建材等行业的粉料仓储与扬尘点治理。首航环保还可承接既有除尘设备的技改升级与维修维保,通过更换滤材、优化管路与控制系统,帮助客户在原有设备基础上提升治理效果。
规格参数
- 型号:SH-CC-48
- 处理风量:20000—30000 m³/h
- 过滤面积:约480 m²
- 滤筒规格:Φ325×660 mm,聚酯覆膜滤料
- 排放浓度:≤10 mg/Nm³
- 设备阻力:≤1500 Pa
- 脉冲清灰压力:0.3—0.5 MPa
以上参数为典型配置参考,具体以实物为准,详细参数请咨询首航环保设备有限公司。联系人:王经理 13613270501;地址:秦皇岛。