规格参数
| 型号 | SF-GR-AL500 |
|---|---|
| 外观 | 黑色悬浮液 |
| 石墨含量 | 按工艺需求定制（以实物为准） |
| 适用温度范围 | 铝合金锻造常规温度区间（具体参数请咨询） |
| 包装规格 | 25kg/桶、50kg/桶，可按需定制 |
| 储存条件 | 阴凉干燥处密封存放，防冻防暴晒 |
产品详情
铝合金锻造石墨乳是用于铝合金模锻、热挤压等热加工工序的润滑脱模材料，以高纯鳞片石墨为基料，配以高温粘结剂、分散剂与稳定剂制成的水基悬浮液。硕丰石墨面向浙江及华东地区铝合金锻造企业供应SF-GR-AL500型锻造石墨乳，产品适用于锻压机模具润滑、冲头冷却脱模、芯棒润滑等场景，核心特点是悬浮稳定、附着均匀、高温润滑持续性好，可帮助锻造厂减少粘模、改善锻件表面质量、延长模具使用周期。
产品定位与解决的问题
铝合金在锻造温度区间内活性较高，坯料与模具接触时容易出现粘铝、拉伤和模具早期磨损。石墨乳的作用是在模具与坯料之间形成一层均匀的润滑隔离膜，降低摩擦系数，使金属流动更顺畅、脱模更干净。与机油类、皂化液类润滑方式相比，水基石墨乳的优势在于高温下石墨层不易快速烧失，润滑膜保留时间相对更长，且喷涂后分布较均匀，适合形状复杂、脱模角度小的锻件。
常规方案中，部分企业采用手工刷涂或低浓度石墨悬浮液，容易产生涂层厚薄不均、石墨沉降快、喷枪堵塞等问题。硕丰石墨乳通过控制石墨粒度分布与悬浮体系稳定性，在稀释后仍能保持较好的分散状态，减少使用过程中的搅拌频次与堵枪情况。
产品特点与材质配置
该产品以天然鳞片石墨为主体原料，石墨含量与粒度配比依据铝合金锻造温度区间调整，兼顾润滑性与脱模洁净度。产品为水基体系，不含对模具钢材有明显腐蚀作用的强酸强碱组分，稀释比例可根据锻件复杂度与喷涂设备在合理范围内调整。具体稀释比例与喷涂工艺建议以实物技术说明为准，也可咨询技术人员。
- 水基悬浮体系，静置后轻微搅拌即可恢复均匀
- 石墨粒度分布可控，喷涂雾化顺畅，减少堵枪
- 高温下形成润滑膜，脱模干净，锻件表面残留易清理
- 适用于模锻、热挤压、冲头润滑等多种工序
- 可按客户工艺需求调整浓度与包装规格
铝合金锻造石墨乳的选择标准
浙江地区铝合金锻造企业集中，产品类型涵盖汽车锻件、五金件、电力金具等，不同工艺对石墨乳的要求存在差异。选择时可重点关注几个方面：一是悬浮稳定性，静置一段时间后是否容易重新分散，直接影响喷涂一致性与劳动强度；二是石墨粒度与纯度，粒度过粗易造成喷嘴磨损与涂层不均，杂质含量高则可能影响锻件表面；三是高温润滑持续性，能否在连续生产节拍下保持脱模效果；四是与现有喷涂设备的适配性，包括稀释后的黏度与流动性；五是供应稳定性与技术支持能力，是否具备批次检验与配方调整能力。
硕丰石墨设有石墨专业质量检验部门与产品研发部门，并设立石墨行业标准化验室，对原料与成品进行批次检测，可根据客户锻造温度、锻件形状与喷涂方式提供选型建议。公司已通过ISO9001、14001、45001管理体系**，取得16项专利，通过国家高新技术企业审批，荣获首批创新型中小企业、AAA级信用企业等称号，拥有“北方碳材”“鑫璟源”“硕丰碳材”自营品牌。
应用场景
该型号石墨乳主要面向铝合金热加工场景，包括铝合金模锻件生产中的模具型腔润滑、锻压冲头与顶杆润滑、热挤压芯棒与挤压筒润滑，以及部分镁合金、铜合金热加工工序的脱模辅助。适用行业涵盖汽车零部件、摩托车配件、五金工具、电力金具、机械结构件等。对于形状复杂、脱模斜度小、表面质量要求较高的锻件，可配合自动喷涂装置使用，提高涂层均匀性。
服务与交付
硕丰石墨成立于2015年，注册资金800万元，位于日庄镇青年路，占地20000平方米，主要生产鳞片石墨、胶体石墨、可膨胀石墨、石墨乳等产品，年可产销10000吨。公司位于山东地区，面向浙江及全国客户发货，支持按需定制浓度与包装规格。发货前提供批次检验信息，使用过程中可提供稀释比例与喷涂工艺方面的技术沟通。具体价格、包装形式与交货周期以实际询价为准。
联系方式：硕丰石墨，地址：13963911602。
规格参数
- 型号:SF-GR-AL500
- 外观:黑色悬浮液
- 石墨含量:按工艺需求定制（以实物为准）
- 适用温度范围:铝合金锻造常规温度区间（具体参数请咨询）
- 包装规格:25kg/桶、50kg/桶，可按需定制
- 储存条件:阴凉干燥处密封存放，防冻防暴晒