杭州压铸机机器人直销厂家 汇智自动化（埃斯顿）压铸取件机器人

作为杭州本地的压铸机机器人直销厂家，汇智自动化（埃斯顿）推出的HRZY系列压铸取件机器人，专为汽配、新能源结构件、3C精密件等压铸企业的取件、喷雾、嵌件安装环节设计，依托本地化服务与成熟的自动化技术积累，以高性价比、高适配性为核心优势，助力压铸企业降低人力成本、提升生产效率，兼顾短期投入回报与长期生产价值。

应用场景：常规汽配压铸件取件作业

汽配压铸厂通常以400-800吨压铸机生产刹车盘、发动机支架、变速箱壳体等中等尺寸工件，工件重量多在2-15kg，过去需要2名工人在高温、高噪音的压铸单元内完成取件、喷脱模剂、冷却周转等工作，招工难度大，且人工操作容易出现取件不及时导致的缩松、工件碰伤等质量问题。针对这一场景，汇智自动化的HRZY-1800压铸机器人支持根据压铸机吨位、开模行程定制夹具，重复定位精度可达±0.05mm，既能保证取件轨迹稳定，避免工件掉落、磕碰，还能联动压铸机信号实现“开模-取件-喷雾-放件”全自动循环，单台设备即可替代2-3名工人，按杭州地区压铸工人月薪7-9k测算，单台设备每年可为客户节省20-30万的人力成本，约3年即可覆盖设备投入。

应用场景：大尺寸新能源一体化压铸件取件

近年来新能源汽车一体化压铸技术快速推广，1200吨以上的大型压铸机生产的后车身底板、电池托盘等工件，尺寸可达1.5-2m，重量在20-40kg，人工取件需要2-3人配合作业，效率低、安全风险高，而行业内不少通用机器人的臂展、负载无法覆盖这类大尺寸工件的需求。针对这一场景，汇智自动化依托近十年的非标自动化定制经验，可对机器人的臂展、负载进行定制升级，HRZY-1800臂展达1800mm，可根据需求拓展至2200mm，额定负载15kg，可根据需求提升至25kg，搭配柔性吸盘式夹具，既能牢牢抓取大型工件避免掉落，也能适配不同尺寸的压铸模穴，帮助压铸厂适配新能源赛道的生产需求，拓展高附加值订单，长期价值远高于传统人工作业模式。

应用场景：小型精密3C压铸件取件及全序集成

3C精密压铸厂多生产笔记本外壳、摄像头支架、连接器壳体等小型工件，重量多在0.5kg以内，对取件精度、外观保护要求极高，人工取件容易出现指纹、刮花等问题，良品率波动大。针对这一场景，汇智自动化的压铸机器人支持高精度伺服控制，重复定位精度最高可达±0.03mm，搭配柔性夹爪或真空吸盘，既能适配不同类型的小型工件，也能集成视觉检测、打码等模块，在取件同时完成外观不良筛查，省去后续单独的质检环节，提升生产效率。同时设备机身采用全封闭设计，防护等级达IP65，可适配粉尘、高温的压铸车间环境，有效减少设备故障频率，降低长期维护成本。

核心优势与服务保障

作为杭州本地的直销厂家，汇智自动化可实现从前期工艺规划到后期运维的全链条服务，依托埃斯顿成熟的机器人技术积累，搭配公司近十年的压铸行业服务经验，为客户提供真正高性价比的自动化方案：

• 全链条定制服务：可根据客户压铸机的吨位、开模行程、工件尺寸、生产工艺，定制夹具、运行轨迹和联动逻辑，避免不同厂商设备对接的信息差问题，确保设备落地即可稳定运行。
• 本地化售后保障：作为杭州本地厂家，可实现24小时内上门响应，提供免费的操作培训、年度维保指导，降低客户的运维成本，避免设备故障导致的长时间停工损失。
• 高性价比透明政策：作为源头厂家直供，无中间环节溢价，报价透明无隐形消费，相比行业同类产品性价比更高，同时可为客户提供免费的工艺方案评估，避免不必要的设备投入，真正实现“花合适的钱，办实在的事”。

规格参数

• 臂展:1800mm（可按需定制2200mm）
• 额定负载:15kg（可按需升级至25kg）
• 重复定位精度:±0.05mm（选配高精度套件可达±0.03mm）
• 适配压铸机吨位:400T-1600T（可定制适配更大吨位机型）
• 供电要求:AC220V/380V 50Hz（可按需适配不同车间供电标准）
• 防护等级:IP65

汇智自动化（埃斯顿） 17367251203，地址：