规格参数
| 型号 | TL-HW-D60（定制款，按主机接口调整） |
|---|---|
| 结构形式 | 双工位液压自动换网 |
| 适用物料 | PE/PP薄膜料、编织袋料、吨包料等回收造粒 |
| 换网方式 | 不停机液压切换，换网不断丝、不漏料 |
| 模体材质 | 加厚高强度合金钢 |
| 适配主机 | 单螺杆/双螺杆造粒机（按客户主机参数定制） |
产品详情
换网不断丝模头是塑料回收造粒生产线上直接影响连续性与颗粒品质的核心部件，尤其适合烟台及胶东半岛地区从事PE薄膜、编织袋、吨包料回收造粒的中小型生产企业。通雷机械针对本地客户高杂质物料频繁换网、断丝损耗大的实际痛点，提供从工况勘测、流道设计到上门安装调试的定制服务，核心卖点是换网过程不停机、不断丝、不漏料，帮助生产线减少非计划停机。本文以烟台一家再生塑料造粒厂的定制项目为例，说明这类模头的选型逻辑与落地成效。
项目背景：本地薄膜料回收厂的停机困扰
2023年下半年，烟台牟平区一家以PE农膜、包装膜为原料的再生塑料造粒厂找到通雷机械。该厂两条水洗膜料造粒线日均产量约12吨，原料中泥沙、纸屑等杂质含量波动较大，原先使用的普通单工位换网模头每班需停机换网3至5次，每次换网后重新拉丝、调温、稳产约需20分钟，单线日有效产能损失接近一成。更麻烦的是换网瞬间熔体压力波动，出料口容易出现断丝，颗粒切口不齐，下游客户对颗粒品相提出过整改意见。客户的核心需求很明确：在不增加主机功率的前提下，减少换网停机次数，稳定出料连续性，同时模头要耐得住本地膜料中较高的杂质冲刷。
需求分析与方案设计
通雷机械技术团队到厂勘测后，围绕客户的螺杆直径、主机产能、熔体压力区间和原料杂质谱系做了参数测算，确定以双工位液压换网不断丝模头为定制方向。方案要点包括：流道按客户物料粘度重新优化，减少死角滞料；换网采用液压驱动双网位自动切换，换网时熔体通道保持连通，实现不停机、不断丝、不漏料；过滤网板与模体配合面加厚处理，提升密封性，适应高杂质工况下的频繁切换。考虑到客户场地紧凑，模头外形尺寸与原有法兰接口做了匹配设计，避免整线改造。方案设计阶段同步提供了工艺参数表和操作要点，供客户对照现有主机核对兼容性。
实施过程与交付
定制模头在通雷机械生产基地完成精密加工与装配检测后发往烟台客户现场。公司派出技术人员上门完成安装对接、液压系统联调与温控校准，并对客户班组进行了换网操作、网板清理和日常维护培训。调试期间连续跟踪三个生产班次，记录换网前后的熔体压力、出料状态与颗粒外观，确认切换过程出料连续、无明显断丝。交付内容包括模头本体、备用网板、液压站及操作说明，配件由公司长期供应。
应用成效与客户反馈
投用后，客户两条线的换网停机频次明显下降，换网动作转为液压自动切换，单次切换时间缩短至分钟级以内，出料连续性改善，断丝导致的回炉料减少。模体密封面在连续运行中保持稳定，未出现漏料情况。客户反馈操作强度降低，班组可将更多精力放在前段清洗与主机参数控制上。该项目也成为通雷机械在烟台本地膜料造粒客户中的一个参考案例，后续有周边编织袋料、吨包料回收厂前来考察同类方案。
应用场景
该类换网不断丝模头适用于PE、PP薄膜料、编织袋料、吨包料等杂质含量偏高、换网频次较大的回收造粒场景，可配套单螺杆、双螺杆造粒主机使用。对于烟台及周边地区客户，通雷机械可结合本地物料特性提供选型建议与定制加工，具体适配参数以客户主机实测为准。
服务与交付
- 售前：免费技术咨询与方案设计，根据物料类型、产能和场地条件确定模头规格；
- 售中：生产进度跟进，烟台本地及周边区域可安排上门安装调试与技术培训；
- 售后：24小时响应，配件长期供应，具体服务范围以合同约定为准。
规格参数
- 型号:TL-HW-D60（定制款，按主机接口调整）
- 结构形式:双工位液压自动换网
- 适用物料:PE/PP薄膜料、编织袋料、吨包料等回收造粒
- 换网方式:不停机液压切换，换网不断丝、不漏料
- 模体材质:加厚高强度合金钢
- 适配主机:单螺杆/双螺杆造粒机（按客户主机参数定制）
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：通雷机械 15098613755，地址：山东省烟台市。