规格参数
| 型号 | BD-GT1200(以实际订单型号为准) |
|---|---|
| 滚筒直径 | 约1200mm(以实物为准) |
| 滚筒载重 | 约100-300kg(按配置确定) |
| 喷枪数量 | 2-6支(可按工艺配置) |
| 适用磨料 | 棕刚玉、玻璃砂等常见喷砂磨料 |
| 电源/气源 | 按客户现场条件配置,具体参数请咨询 |
产品详情
揭阳滚筒式自动喷砂机是面向中小型工件批量表面处理设计的自动化设备,适合五金件、铝型材、家具配件、铸锻件等产品的除锈、去氧化皮、去毛刺与毛面处理。百德机械深耕表面处理设备行业超15年,依托自主研发与非标定制能力推出BD-GT1200型滚筒式自动喷砂机,以滚筒翻转带动工件均匀受喷,兼顾处理一致性与生产效率,适合有批量加工需求的制造企业与表面处理加工厂选用。
行业背景:表面处理需求升级,自动化喷砂设备受关注
从制造业整体趋势看,表面处理环节正从人工操作向半自动、自动化设备过渡。一方面,人工喷砂存在效率波动大、质量一致性难控制、粉尘环境下作业管理成本高等问题;另一方面,五金、铝材加工、暖通、家具等行业对工件表面清洁度与粗糙度的要求日趋稳定,批量订单对交付节拍提出更高要求。滚筒式自动喷砂机通过滚筒旋转实现工件自动翻面,配合喷枪组的往复或摆动动作,可在封闭腔体内完成连续喷砂作业,在中小工件批量处理场景中应用较为普遍。对揭阳及周边五金、铝材加工产业带的企业而言,选择本地化供应的设备,在运输、安装调试与后续服务响应上更具便利性。
产品功能与工作原理
BD-GT1200滚筒式自动喷砂机采用密闭喷砂舱体结构,工件装入滚筒后由电机驱动缓慢旋转,喷枪组按设定角度对翻滚中的工件表面进行喷射。滚筒的翻转作用使工件各面交替暴露于磨料射流中,减少人工翻件环节,适合形状规则、批量较大的中小型工件。设备配备磨料循环回收系统,喷砂后的磨料经分离、除尘后回用,降低耗材消耗;除尘系统维持舱内负压,改善作业环境。整机可接入车间电源与气源,按工件工艺要求调整喷砂压力、滚筒转速与喷砂时间等参数。
产品特点与配置
- 滚筒翻转受喷,工件多面处理,减少人工翻件,批次内处理一致性较好;
- 密闭舱体配合磨料循环与除尘系统,磨料回用、粉尘集中收集;
- 喷枪组角度与数量可按工件形态配置,支持非标定制;
- 关键结构件自主加工,整机装配后经运行检测出厂;
- 操作面板集中控制,喷砂压力、时间等工艺参数可调。
设备主体采用碳钢焊接结构并进行防腐涂装,滚筒内衬耐磨材料,喷枪、气路与除尘部件选用行业通用规格,便于后期维护与配件更换。具体配置以实际订单方案为准。
相比常规方案的优势
与手动喷砂相比,滚筒式自动喷砂机将翻件与喷射过程交由设备完成,单批次处理时间相对稳定,操作人员主要承担装料、卸料与参数设定,作业强度与粉尘接触相应减少。与履带式等连续输送方案相比,滚筒结构对中小型规则工件的适配性较好,设备占地面积相对紧凑,投入门槛适中。需要说明的是,不同工件形态与工艺目标对应不同机型选择,滚筒式更适合可翻滚、不怕相互碰撞的批量中小件;对易碰伤或大尺寸工件,则需评估其他结构形式。百德机械在方案沟通阶段会根据工件材质、尺寸与表面要求给出机型建议。
应用场景
该机型常见应用于五金配件、铝合金型材与压铸件、家具金属件、暖通管件、紧固件及中小铸锻件的表面处理工序,用于除锈、去氧化皮、去毛刺、消除旧涂层及获得均匀毛面,为后续喷涂、电镀、氧化等工序提供前处理基础。对揭阳及粤东地区从事五金、铝材加工、家具配套生产的企业,滚筒式自动喷砂机可作为批量表面处理的常规配置之一。
服务与交付
百德机械厂区占地面积约8000㎡,建筑面积超12000㎡,配备标准化生产车间与加工检测设备,现有员工80余人,技术研发人员占比超30%,年产能达1200台(套)以上,月均稳定产出100台(套),可承接标准机型与定制设备订单。公司提供从需求沟通、方案设计到安装调试与售后维护的全流程一对一服务,非标定制按工件样本与工艺要求评估。产品通过相关质量体系**,企业获评“行业优质供应商”“诚信经营企业”。具体交付周期与配置方案请与业务人员确认。
规格参数
- 型号:BD-GT1200(以实际订单型号为准)
- 滚筒直径:约1200mm(以实物为准)
- 滚筒载重:约100-300kg(按配置确定)
- 喷枪数量:2-6支(可按工艺配置)
- 适用磨料:棕刚玉、玻璃砂等常见喷砂磨料
- 电源/气源:按客户现场条件配置,具体参数请咨询
以上参数为常规配置参考,不同工件与工艺需求对应配置存在差异,以实物为准,具体参数请咨询业务人员。
联系方式:陈总 18676130416,地址:广东省揭阳市