规格参数
| 主轴转速 | 35-55r/min（变频可调） |
|---|---|
| 刀片材质 | H13合金钢（硬度HRC58-62） |
| 液压系统 | 双泵双回路设计（工作压力25MPa） |
| 除尘接口 | 标配脉冲除尘器接口（可适配6000m³/h风量） |
| 安全装置 | 过载保护+自动反转功能 |
| 安装尺寸 | 7800×2600×2800mm（含出料输送带） |
产品详情
本旺智能装备针对废金属回收行业常见的选型误区，推出BW-FM系列废金属破碎机，专为中小型金属回收企业及报废汽车拆解厂设计。该设备通过模块化设计平衡产能与能耗，可灵活适配废钢、废铝、混合金属等多样化处理需求，尤其适合对分选精度和稳定性有较高要求的客户群体。
项目背景与需求痛点
临沂某金属再生产业园内，一家中型废金属回收企业原使用传统单轴破碎机处理废钢和混杂铝材，但长期面临产能波动大（实际产能仅达理论值60%）、刀片损耗快（平均2周需更换）、混杂金属分选不彻底等问题。客户曾因盲目选择低价设备导致年维护成本超预算35%，急需一套兼顾稳定性和经济性的升级方案。
解决方案与实施过程
本旺技术团队通过三次现场勘测，分析客户现存物料成分（废钢占比72%、杂铝25%、塑料杂质3%），最终定制“双轴撕碎+反击破碎+涡电流分选”三段式工艺。核心设备选用BW-FM1200双轴破碎机，搭配定制刀轴和智能润滑系统，并配套安装振动给料机和磁选滚筒形成闭环生产线。项目从方案确认到交付仅用45天，期间完成三次试机调整，最终实现时产8-12吨稳定输出，金属回收率提升至95%以上。
产品参数
- 进料口尺寸:1200×800mm
- 破碎腔容积:3.2m³
- 驱动电机功率:2×55kW
- 适用物料:厚度≤10mm金属板材/直径≤300mm管材
- 出料粒度范围:20-80mm（可调）
- 整机重量:18.5吨
应用场景与选型误区
该设备已成功应用于废钢破碎、报废汽车外壳处理、工业边角料回收三大场景。需要特别注意：
- 误区1：盲目追求大进料口：实际应根据主要物料尺寸选择，本案例中1200mm进料口可处理90%常规物料，过大反而增加空载能耗
- 误区2：忽视物料多样性：BW-FM1200采用可调节刀轴间隙设计，能兼容处理客户现场5种以上金属混合物料
- 误区3：重视主机忽视辅机：配套的磁选滚筒和输送带匹配度直接影响分选效果，本方案通过联动控制确保各环节协同
- 误区4：忽略售后响应速度：本旺在华东地区设立3个备件仓库，承诺48小时到场检修
服务支持与售后保障
项目实施包含工艺设计-设备定制-安装调试-操作培训全流程服务。技术人员驻场指导期间，针对客户操作人员存在的“进料速度控制不当”“润滑周期误判”等问题进行专项培训。设备交付后每季度开展预防性巡检，2023年该客户设备故障率同比下降62%，刀片寿命延长至45天/次。
规格参数
- 主轴转速:35-55r/min（变频可调）
- 刀片材质:H13合金钢（硬度HRC58-62）
- 液压系统:双泵双回路设计（工作压力25MPa）
- 除尘接口:标配脉冲除尘器接口（可适配6000m³/h风量）
- 安全装置:过载保护+自动反转功能
- 安装尺寸:7800×2600×2800mm（含出料输送带）
本旺智能装备 15269900506，地址：山东省临沂市河东区再生资源产业园，专业提供废金属破碎生产线规划、设备定制及运维服务。