规格参数
| 处理宽度 | 1000-2000mm（可定制） |
|---|---|
| 抛丸器数量 | 4-8组（变频调速） |
| 电机总功率 | 15-55kW |
| 除尘系统 | 脉冲滤筒式（排放≤5mg/m³） |
| 适用工件尺寸 | **2000×1500×500mm |
| 设备自重 | 3500-12000kg |
产品详情
百德机械推出的BD-Q系列除锈抛丸机，专为金属表面处理需求设计，适用于五金加工、重工制造、铝材处理等行业的除锈、强化及粗化工艺。该设备以高效稳定为核心卖点，结合15年行业技术沉淀，提供定制化解决方案，助力企业提升生产效率与工件品质。
五金加工场景：解决批量除锈效率难题
五金件生产过程中，冲压、焊接后的表面氧化皮和锈蚀直接影响产品合格率。传统人工打磨效率低且用工成本高，百德机械通过BD-Q系列抛丸机搭载4-8组高效抛丸器，实现每分钟8米以上的连续处理速度，单日可完成3吨以上小件除锈。设备采用双层护板结构，耐磨性提升60%，适配齿轮、螺栓等不规则工件，通过调整履带转速（1-5m/min可调）满足不同尺寸件处理需求。
重工制造场景：应对大型结构件处理挑战
工程机械、钢结构企业常面临大型工件除锈不彻底、设备耐用性差的问题。百德机械为这类场景开发可定制通道式抛丸机，处理宽度达2米，可承载5吨级工件。采用变频驱动系统，能耗降低30%，同时配备360°无死角抛射方案，确保桥梁支座、船舶分段等复杂结构件达到Sa2.5级除锈标准。公司8000㎡厂区内的数控加工中心保障了大型设备精度，交付周期缩短至45天内。
铝材加工场景：攻克表面处理一致性痛点
铝合金型材阳极氧化前需均匀粗化，但传统酸蚀工艺污染大且一致性差。BD-Q系列铝材专用机型采用钨钢合金抛丸轮，配合负压除尘系统，将粉尘排放控制在5mg/m³以下。通过式设计可实现12米/分钟连续处理，型材六面同步清洁，粗糙度均匀度误差≤5%。技术团队提供工艺参数包，包含30种典型型材的抛丸强度与行进速度组合方案。
暖通设备场景：破解管道内外壁清理难题
中央空调管道焊接后氧化层影响防腐涂层附着力，人工喷砂难以处理DN150以上管径。百德机械研发的管程专用抛丸机，通过可调节式导向轮实现管径自适应，搭配离心式抛丸器，清理效率达30㎡/小时。设备配置自动回收系统，磨料循环利用率超92%，特别适配镀锌管、不锈钢管等材质，处理后表面粗糙度达40-60μm，满足聚氨酯发泡工艺要求。
服务与交付保障
公司建立全流程服务体系：售前免费提供工件样件打样测试，48小时内出具工艺方案；生产环节采用模块化制造，关键部件****激光测距；售后配备7×24小时技术响应，华南地区6小时到场服务。年产能1200台的规模优势，确保标准机型15天内发货，非标项目最快45天交付。已为300+企业提供设备，其中上市公司客户占比超18%。
规格参数
- 处理宽度：1000-2000mm（可定制）
- 抛丸器数量：4-8组（变频调速）
- 电机总功率：15-55kW
- 除尘系统：脉冲滤筒式（排放≤5mg/m³）
- 适用工件尺寸：**2000×1500×500mm
- 设备自重：3500-12000kg
福建及周边地区客户可联系陈总获取详细技术方案与本地化服务支持。
地址：中山市东升镇同茂工业大道西36号
电话：18676130416（微信同号）
（注：文中参数均为典型值，实际配置以实物为准，具体参数请咨询。）