规格参数
| 型号 | DC-1200SZ（以实际配置为准） |
|---|---|
| 适用原纸 | 卷筒纸，幅宽与克重按客户需求配置 |
| 工序集成 | 放卷、冲孔、竖折、纵切分条、收料 |
| 冲孔模具 | 可按样品定制孔型与孔距 |
| 折幅与分切宽度 | 可调，具体范围请咨询 |
| 电源与功率 | 按现场条件配置，以实物为准 |
产品详情
本文以承德地区一家祭祀用纸加工企业的竖折冲孔分切设备选型项目为例，介绍鼎诚机械全自动纸张分切成型设备的方案设计与实施过程。该设备集冲孔、竖折、分切于一体，适合烧纸、祭祀纸、包装纸等卷筒纸加工场景，核心卖点在于成型工序集成度高、运行稳定、操作便捷，并可针对区域客户提供就近安装调试与技术支持。
项目背景：承德本地烧纸加工环节的效率瓶颈
承德地区祭祀用纸加工以中小型加工厂和家庭作坊为主，产品多为竖折烧纸、打孔纸、分切纸等品类。传统加工方式通常需要先冲孔、再另行折页、最后上分切机，工序分散，半成品多次搬运，人工依赖程度较高。随着本地市场对纸品规格整齐度、孔位一致性和交付时效的要求逐步提高，该客户希望在不扩大厂房面积的前提下，将冲孔、竖折、分切三道工序合并到一条产线上完成。
客户提出的具体需求包括：适应常见卷筒烧纸原纸幅宽，竖折折幅可调；冲孔位置与孔径可按样品定制；分切宽度稳定，切口平整；设备结构便于本地工人上手操作，日常维护简单。同时客户明确表示，希望设备厂家能够到场安装调试，并在后续生产中提供及时的技术指导。
方案设计：竖折冲孔分切一体化设备选型
结合客户的原纸规格、目标产能与场地条件，鼎诚机械技术团队为其推荐了DC-1200SZ型全自动纸张分切成型设备。该机型以卷筒纸放卷为起点，经张力控制、冲孔、竖折成型、纵切分条、收料等环节连续作业，将原本分散的三道工序整合为一条连续生产线，减少中间转运与重复上料环节。
方案设计阶段，技术团队重点围绕以下几点进行调整：
- 放卷与张力：配置放卷轴与张力调节机构，适应不同克重与卷径的烧纸原纸，减少走纸偏移；
- 冲孔单元：冲孔模具可按客户样品定制孔型与孔距，更换调整方便，便于切换不同规格产品；
- 竖折成型：折页机构折幅可调，折线整齐，适应竖折烧纸的常见折法；
- 分切单元：圆刀纵切，分切宽度按需配置，切口平整、毛边少；
- 操作与维护：控制面板布局简洁，关键部位留有检修空间，便于本地操作人员日常保养。
需要说明的是，上述配置需根据客户实际原纸幅宽、克重与成品规格确定，具体参数请咨询厂家技术人员，以实物为准。
实施过程：从现场勘测到安装调试
项目启动后，鼎诚机械安排技术人员与客户对接，确认厂房电源、场地尺寸与原纸堆放条件，随后按约定周期完成设备生产与出厂检测。设备运抵承德客户现场后，技术人员完成就位、水平校正、电气接线与空载试运行，并使用客户自备的原纸进行带料调试，逐项核对冲孔位置、折幅尺寸与分切宽度。
调试完成后，技术人员对客户的操作人员和维护人员进行了现场培训，内容涵盖开机流程、参数调整、常见走纸偏差处理、刀具与冲孔模具的日常检查等。考虑到承德与厂家所在地存在一定距离，双方约定了后续技术响应方式，生产中出现的问题可通过电话或视频先行沟通，必要时安排人员到场处理。
应用场景：区域纸品加工的适用方向
该类型设备在承德及周边区域的适用场景较为集中，主要包括：
- 祭祀用纸加工：竖折烧纸、打孔烧纸、分切纸品的连续成型；
- 民俗用纸制品：各类折叠纸品的冲孔与分切配套加工；
- 包装与衬纸加工：部分包装纸、衬纸的冲孔、折叠与分条作业；
- 多规格小批量生产：通过更换模具与调整折幅、分切宽度，适应不同订单规格。
对于本地加工户而言，一体化设备的价值主要体现在减少工序衔接、降低人工搬运频次、稳定成品一致性等方面，实际效果与原料条件、操作规范和维护情况相关。
服务与交付：面向区域客户的跟进方式
鼎诚机械是集全自动纸张分切成型设备研发、生产、加工、销售于一体的源头实体厂家，工厂深耕纸张加工机械设备领域二十余载，具备较为成熟的生产制造经验。针对承德等区域客户，厂家在售前根据原纸与成品要求提供选型建议，售中按合同节点推进生产与发货，售后提供安装调试、操作培训与技术指导，故障问题及时响应，协助客户排查处理。
本项目实施后，客户将冲孔、竖折、分切三道工序合并到一条产线，半成品转运环节相应减少，班次内的产品规格切换也更为便捷。设备运行情况与产能表现受原纸质量、操作熟练度和日常维护影响，建议客户按操作规程使用并定期保养。
规格参数
- 型号:DC-1200SZ（以实际配置为准）
- 适用原纸:卷筒纸，幅宽与克重按客户需求配置
- 工序集成:放卷、冲孔、竖折、纵切分条、收料
- 冲孔模具:可按样品定制孔型与孔距
- 折幅与分切宽度:可调，具体范围请咨询
- 电源与功率:按现场条件配置，以实物为准
联系方式：任经理 15075747666，地址：河北省沧州市东光县。