规格参数
| 产品型号 | ST-8KCL |
|---|---|
| 适用场景 | 金属/玻璃/薄膜表面连续检测 |
| 接口协议 | GigE Vision 2.0兼容多品牌系统 |
| 配套软件 | 包含校准工具、缺陷样本库、报表生成模块 |
| **标准 | 通过EMC电磁兼容及CE** |
产品详情
樱田智能科技针对河北某钢铁集团高速产线检测需求，部署定制化线扫相机视觉系统，以微米级检测精度与毫秒级响应速度，助力客户实现轧制钢板表面缺陷的全自动化质检。该系统整合全球优质线扫相机硬件与自主研发分析算法，目前已成功应用于钢铁、3C电子、轨道交通等十余个行业领域。
项目背景与需求痛点
该钢铁集团冷轧产线原采用人工抽检方式，存在三大核心问题：
- 检测效率低下：每分钟120米产线速度下，人工目检覆盖率不足30%
- 精度稳定性差：微米级划痕与色差难以稳定识别
- 数据追溯困难：纸质记录导致质量问题无法回溯分析
客户需要一套能24小时不间断运行、兼容高速产线、且具备AI缺陷分类能力的自动化检测方案。
系统解决方案设计
基于客户产线特性，樱田技术团队构建了三模块智能检测体系：
- 硬件层：配置ST-8KCL线扫相机搭配定制光学系统，实现0.05mm²/像素的**分辨率
- 算法层：自主研发的缺陷特征库支持37类钢板表面问题识别，包含氧化、压痕、边裂等典型工业缺陷
- 应用层：搭载实时数据看板与SPC质量分析模块，检测数据直连客户MES系统
产品核心参数
- 分辨率：8192×4096 pixels
- 扫描速度：最高120kHz/线/秒
- 数据传输：CameraLink HS采集卡支持10Gbps带宽
- 检测精度：±2μm（依材料反光特性略有浮动）
- 环境适应：IP65防护等级，-10℃~60℃稳定运行
*注：实际参数需根据现场工况优化调整，具体请致电技术确认
实施成效与客户价值
系统部署后产生显著效益：
- 检测效率提升400%，实现****在线全检
- 缺陷漏检率从15%降至0.3%以下
- 质量分析响应时间缩短至50ms以内
- 每年节省质检人力成本约80万元
该案例验证了线扫相机系统在高速连续产线中的独特优势，目前已在鞍钢、首钢等项目成功复制。
服务与技术保障
樱田智能提供全生命周期服务：
- 售前：光学实验室免费打样测试，48小时内出具检测报告
- 售中：工程师驻场调试，提供GRR测量系统验证
- 售后：24个月质保，软件功能****升级
- 定制：支持OEM/ODM，可按需调整光源角度与算法模型
依托代理CIS、Basler、Teledyne等国际品牌优势，关键部件备货充足，常规订单7个工作日内交付。
规格参数
- 产品型号：ST-8KCL
- 适用场景：金属/玻璃/薄膜表面连续检测
- 接口协议：GigE Vision 2.0兼容多品牌系统
- 配套软件：包含校准工具、缺陷样本库、报表生成模块
- **标准：通过EMC电磁兼容及CE**
欢迎致电获取完整技术方案：樱田视觉 13312159427 / 18920946310（微信同号），专业工程师将为您解析具体应用场景的优化方案。我司同时提供样机试用服务，助您直观感受检测效果。
*文中数据均来自实际项目验收报告，因检测对象差异，具体效果以实测为准。产品参数更新恕不另行通知，请以****文档为准。