规格参数
| 材质 | 硬质合金YG15（具体以实物为准） |
|---|---|
| 工作带硬度 | HRC88-92（实测数据） |
| 孔型精度 | ±0.01mm（最终以实物检测报告为准） |
| 表面粗糙度 | Ra0.4μm（具体参数请咨询） |
| 适用材料 | 铜及铜合金（具体参数请咨询） |
| 定制范围 | 截面形状/模具长度/装配结构（具体参数请咨询） |
产品详情
本文以青源模具为沧州某电力设备企业定制铜排冷拔模具的典型案例，详细介绍其在铜排加工领域的技术实力与服务流程。针对铜排冷拔过程中的高精度成型需求，青源模具提供从设计到交付的一站式解决方案，适用于电力金具、母线槽、变压器导体等铜排加工场景，核心优势在于模具耐用性提升30%、公差控制±0.01mm。
项目背景与需求
沧州某电力设备制造商长期面临铜排冷拔成型中的三大难题：模具频繁磨损导致公差波动（累积误差超0.05mm）、复杂截面成型不良（R角塌陷率15%）、交货周期紧张（常规30天压缩至20天）。客户要求模具需满足：工作带硬度HRC88-92，孔型表面粗糙度Ra≤0.4μm，单套模具冷拔次数突破800次。
解决方案与实施
需求确认阶段：技术团队通过三维扫描逆向解析客户提供的铜排截面图，建立金属流动分析模型，发现传统直线型工作带易产生应力集中。方案优化：采用渐进式曲线工作带设计，增加纳米涂层处理，模坯选用株洲产超细晶WC-Co硬质合金。加工实施：运用五轴联动加工中心进行微米级精铣，关键尺寸采用瑞士进口激光测径仪全程监控。
产品参数
- 模具型号：QY-CCM-015
- 适用材料：紫铜/黄铜/青铜排材
- 工作带长度：180-300mm（可定制）
- **挤压力：1200MPa
- 导向方式：四导柱精密导向
- 模具寿命：≥800次/刃磨周期
应用场景
- 电力行业：矩形母线槽、异形接地排
- 新能源领域：电池组连接铜排
- 输变电设备：变压器绕组导线
- 轨道交通：接触网导电铜排
服务与交付流程
1. 设计沟通：提供CAD/CAE联合仿真服务，3个工作日内出具模具结构图；2. 精密加工：采用慢走丝线切割确保微米级精度，关键尺寸三坐标****全检；3. 试模支持：配套提供冷拔工艺参数建议书，现场调试服务覆盖华北地区48小时响应；4. 售后跟踪：建立模具使用档案，提供3次免费刃磨服务（具体次数以合同约定为准）。
规格参数
- 材质：硬质合金YG15（具体以实物为准）
- 工作带硬度：HRC88-92（实测数据）
- 孔型精度：±0.01mm（最终以实物检测报告为准）
- 表面粗糙度：Ra0.4μm（具体参数请咨询）
- 适用材料：铜及铜合金（具体参数请咨询）
- 定制范围：截面形状/模具长度/装配结构（具体参数请咨询）
青源模具深耕冷拔模具领域二十年，为200+企业提供专业技术支持。本案例中通过优化模具结构，帮助客户将产品合格率从85%提升至99.2%，模具维护成本降低40%。如需了解铜排冷拔模具定制详情，欢迎致电青源模具15531782831，地址：河北省沧州市经济技术开发区。我们坚持“客户优先，质量为本”，期待为您提供专业技术支持！