规格参数
| 处理风量 | 3000—120000 m³/h(按实际需求定制) |
|---|---|
| 过滤风速 | 0.8—1.2 m/min |
| 入口烟气温度 | ≤280℃(视滤料材质确定) |
| 脉冲喷吹压力 | 0.25—0.35 MPa |
| 排放浓度 | ≤30 mg/Nm³(按现行排放标准执行) |
| 设备阻力 | ≤1500 Pa |
产品详情
产品概述
TM-LT系列高温脉冲布袋除尘器是腾美环保面向高温、高浓度粉尘工况推出的主打产品。该设备采用耐高温滤料与脉冲喷吹清灰系统,可对含尘烟气中的颗粒物进行过滤分离,帮助生产型企业实现粉尘稳定达标排放,同时便于粉尘的回收利用。腾美环保作为辽宁本地源头厂家,依托多年在各行业的粉尘治理经验,能将不同的高温物理特性与实际场地限制结合起来,为您量身定制高性价比的除尘方案。
核心优势
相比常规的常温型除尘器方案,本系列在材质、结构与配置上做了针对性强化,更契合高温、磨琢性强等苛刻工况的长期稳定运行需求:
- 耐高温滤料选配:整机滤袋可根据工况选用玻璃纤维、氟美斯或PPS等耐高温、耐腐蚀针刺毡滤料,长期运行温度可达260℃—280℃,配合加强型袋口弹性涨圈,密封牢靠,有效防止高温烟气烫损滤袋。
- 清灰系统稳定:配置品质电磁脉冲阀与脉冲控制仪,喷吹压力可调,清灰效率高,能保持滤袋阻力平稳,降低设备的运行能耗。
- 抗变形壳体设计:设备本体采用加厚型钢板折弯焊接,箱体设置合理的膨胀节与保温层,可从容应对高温烟气的热应力变化,减少漏风与局部变形。
- 非标定制能力强:针对超高温、高湿、易燃易爆等特殊工况,可增设预降温系统、防静电滤料、卸爆装置等,避免“一套设备套用所有工况”的粗放选型弊端。
应用场景
本产品已广泛适配于以下行业的高温粉尘治理与环保升级改造项目:
冶金与铸造行业:熔炼炉、精炼炉及浇注线产生的高温金属氧化物烟尘,可通过本设备前端预留的预降温接口与耐高温结构实现快速捕集,保护车间空气环境;
锅炉与窑炉烟气:配套燃煤、生物质锅炉及石灰窑炉的粉尘治理系统,可与脱硫脱硝设备灵活组合,减少除尘设备占地面积,优化后期运维空间;
化工与建材:烘干机、回转窑等环节产生的高湿、粘附性强的粉尘,通过定制化清灰程序与保温防结露处理,维持系统长期稳定运行;
矿山与机械加工:破碎、筛分、皮带转运等环节的微细粉尘,配置相应的卸料与输送配件后,可实现粉尘集中收集与资源化利用。
规格参数
- 处理风量:3000—120000 m³/h(按实际需求定制)
- 过滤风速:0.8—1.2 m/min
- 入口烟气温度:≤280℃(视滤料材质确定)
- 脉冲喷吹压力:0.25—0.35 MPa
- 排放浓度:≤30 mg/Nm³(按现行排放标准执行)
- 设备阻力:≤1500 Pa
注:以上参数为该系列典型配置,实际参数以实物为准,具体参数请咨询。
服务与交付
腾美环保拥有成熟的加工设备和创新的工艺工装,并由经验丰富的环保治理设计人员组成技术团队。公司坚持从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性入手进行整体规划,拒绝单纯的“设备选型”,力求为您交付高性价比的工业粉尘净化解决方案。具体服务流程如下:
一、现场勘查与工况确认(售前):技术人员深入一线车间,实地测量粉尘初始浓度、烟气温度、湿度及流速,记录设备运行空间与现有管网接口,确保方案贴合实际生产限制;
二、方案设计与预算评估(售中):结合调研数据,出具包含风量计算、管道走向、主机结构、配件清单的整套图纸与商务预算。方案透明清晰,方便您与其他方案进行横向对比;
三、生产制造与品控检验:设备进入车间后,严格执行国家标准进行备料、下料、焊接与拼装。从箱体的密封性测试到脉冲阀的灵敏度校验,多重质检环节确保每一台出厂设备都具备优良品质;
四、安装指导与联机调试:货到现场后,技术工程师提供全程安装指导,协助吊装定位。调试阶段将对清灰周期、卸灰速度进行反复试运行调整,直至系统阻力稳定、粉尘收集顺畅;
五、售后维护与配件供应:设备交付后建立专属档案,提供技术咨询与定期巡检服务。作为源头厂家,除尘布袋、骨架、脉冲阀等核心易损件常年备有现货,保障设备始终保持良好运行状态。
联系我们
腾美环保拥有成熟的生产工艺、丰富的除尘设备生产经验和健全的管理体系。从合理的价格、完善的售前售后到稳定的产品质量,我们形成了极具竞争力的整体优势。欢迎各工业企业、环保工程商及经销商来电洽谈,我们将为您提供切实可行的粉尘治理方案。
腾美环保:13785739314
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