规格参数
| 卷绕轴数 | 2-6轴可选 |
|---|---|
| 张力范围 | 0.5-50N（伺服闭环控制） |
| 卷绕速度 | 50-600m/min（变频调节） |
| 分切精度 | ±0.1mm（超声波裁切系统） |
| 适配材料 | 碳纤维/玻纤/芳纶等高性能纤维 |
| 电源规格 | 380V±10% 50Hz（可定制） |
产品详情
在航空航天、风电叶片等高端制造领域，精密绕卷设备的精度与稳定性直接决定材料利用率和成品合格率。朗昱机械设备针对碳纤维预浸料复卷场景，推出LH-CF2000型高性能纤维缠绕系统，通过模块化设计与智能张力控制系统，为工业长丝、特种带材提供低损耗、高一致性的卷绕解决方案，已成功应用于多家碳纤维部件生产商的产线升级项目。
项目背景与需求
某航空航天部件制造企业原采用传统收卷设备处理碳纤维预浸料，面临三大痛点：张力波动导致预浸料渗透率偏差超15%、纱锭端面平整度不足引发后续铺带工序断丝、换卷停机时间长达30分钟/次。客户亟需一台能实现24小时连续作业、张力误差≤±1%的专用设备，同时要求兼容0.1mm超薄预浸料及多规格分切需求。
解决方案设计
朗昱技术团队通过三项核心设计突破行业瓶颈：
- 智能张力控制系统：采用伺服闭环控制+磁粉制动器双重调节，确保0.5-50N张力范围内动态误差≤±0.8%
- 模块化纱锭结构：快拆式卷轴设计支持10分钟内完成规格切换，适配φ50-200mm纱锭筒径
- 防静电收卷单元：集成离子风除静电装置，有效解决碳纤维卷绕过程中的毛丝问题
项目方案特别配置前道收丝模块，实现放卷-分切-收卷全流程闭环控制，通过PLC集成生产线MES系统，实时监控纱锭成型质量。
实施过程
从签订合同到产线投产仅用45天，服务包含：
1. 现场勘测：技术团队驻厂7天，采集原有产线23项参数
2. 定制开发：针对客户0.05mm超薄铜箔带分切需求，定制渐进式展平辊组
3. 联调测试：完成168小时连续负载测试，记录300组张力数据样本
4. 人员培训：编制《碳纤维复卷操作规范手册》，开展3批次现场培训
应用成效
设备投产后实现显著效益提升：
- 纱锭端面平整度误差从±3mm降至±0.8mm
- 预浸料复卷损耗率由8.2%降至2.1%
- 单位产能提升230%（单班次产量从1.2吨增至4.1吨）
- 设备能耗降低18%，通过CE**节能标准
规格参数
- 卷绕轴数：2-6轴可选
- 张力范围：0.5-50N（伺服闭环控制）
- 卷绕速度：50-600m/min（变频调节）
- 分切精度：±0.1mm（超声波裁切系统）
- 适配材料：碳纤维/玻纤/芳纶等高性能纤维
- 电源规格：380V±10% 50Hz（可定制）
（注：具体参数请以实物为准，技术团队提供免费产线适配评估）
服务与交付
朗昱机械设备提供全生命周期服务：
✓ 三年核心部件质保，终身技术维护
✓ 7×24小时远程诊断，关键部件48小时到场
✓ 免费提供张力控制系统升级方案
✓ 定期举办《精密卷绕工艺研讨会》
如需了解碳纤维预浸料复卷方案或预约工厂实地测试，请联系：18961250862、15295035562，地址：江苏省常州市武进区遥观镇桥南村工业园。
（企业资质：ISO9001**、CE**，专注精密绕卷设备研发生产15年，产品涵盖交错式卷绕机、平行缠绕机等全系列机型，服务覆盖航空航天、汽车轻量化等六大领域）