规格参数
| 筛体层数 | 3层（可根据工艺增至4层） |
|---|---|
| 单台处理量 | 30-50 t/h（以小麦计） |
| 筛网面积 | 1000 mm × 3000 mm/层 |
| 主轴转速 | 300-400 r/min可调 |
| 配套功率 | 7.5 kW × 3台 |
| 整机重量 | 约5800 kg |
产品详情
权丰机械面向粮食加工企业推出的QF-HZZ-100×3型回转组合多层筛，是小麦、玉米、大米、杂粮及饲料原料清理分级工序中的主力设备。该产品将回转运动的柔和筛理与多层组合筛面巧妙结合，可一次性完成大杂、小杂、轻杂及粉尘的分离，特别适合日处理100-300吨的中小型面粉厂、碾米厂和饲料厂使用。整机采用模块化设计，占地小、易维护，配备快拆卡槽与观察门，可根据现场工艺灵活组合2-4层筛体，满足不同原料、不同精度的筛理需求。
项目背景
2023年9月，位于豫东平原的某年产15万吨专用粉项目进入设备安装阶段。原料立筒库虽已建成，但清理间工艺落后，仍沿用传统单一平面筛。客户对项目提出三点硬性要求：
- 原料进入磨粉机前，杂质含量须稳定控制在0.3%以下；
- 清理车间总占地不得增加，并预留自动输送接口；
- 设备须支持24小时连续运转，维保时间≤1小时/班次。
在多轮方案比选后，权丰机械凭借本地化制造与快速响应优势中标，为该企业量身定制了一套“三筒四层”回转组合多层筛系统。
需求分析与方案设计
权丰机械技术团队经实地勘测后发现，现场清理间有效高度9 m、**宽度6.5 m。小麦品种多、水分波动大，杂质中住院 heavy杂质（秸秆、砖块）含量高达1.1%，轻杂与粉尘比例也较常规高。为此，技术中心给出如下方案：
- 采用3台QF-HZZ-100×3三层回转筛并联，层间高差450 mm，保证物料自流；
- 上层配置φ8 mm棒条筛面，用于分离长杂与大杂；中层为φ3 mm编织筛，下层配φ1.5 mm 冲孔筛板；
- 增设独立吸风罩，与厂房脉冲除尘器连接，风量可调；
- 主轴轴承选用国产加强型调心滚子轴承，配置油脂集中润滑，延长寿命；
- 预留DCS控制接口，可在线监测筛体振动与轴承温度。
项目实施与交付
合同签订后15天内，权丰机械即完成整机制造与出厂测试；第18天设备运抵现场并开始安装。通过现场拼装、焊接基座、敷设风管及电气控制柜，用时7天完成全部工作。公司派遣2名工艺工程师驻厂，对客户操作人员进行为期3天的系统培训，包括设备原理、参数调整、故障判断与安全操作。
整套清理线于2023年10月18日空载—负荷联动试车一次成功，当班投料126吨，实测杂质总量0.21%，设备运行平稳，各轴承温度低于55 ℃，振动值≤2.8 mm/s，满足设计要求。
应用效果与客户反馈
- 原料入口含杂1.0%降至出库0.18%，减少磨粉机砂轮磨损30%以上；
- 轻杂、粉尘去除率提高12个百分点，面粉灰分指标稳定；
- 单班清理能力提升15%，吨粮电耗下降约0.7 kWh；
- 更换筛面时间由原来2小时缩短至30分钟；
- 客户统计一个榨季减少杂质投诉36起，销售端质量纠纷为零。
服务与培训
权丰机械提供从工艺设计、设备制造到安装调试、人员培训的全流程服务。河南本地客户可享受：
- 24小时响应、48小时到场的维保承诺；
- 每年两次免费巡检及易损件优惠供应；
- 可与客户生产数据对接，远程诊断运行状态；
- 工艺升级改造时优先匹配新产品，降低客户技术迭代成本。
公司实力与资质
权丰机械设备有限公司专注粮食加工领域十余年，集工程设计、设备制造、自动控制、技术咨询与人员培训于一体。公司现有机械、电气、工艺等专业工程师30余人，累计完成各类粮机工程500多项，产品远销东南亚、非洲等十余个国家和地区。企业坚持“以质量创品牌，以品牌促发展”的宗旨，通过ISO 9001质量管理体系**（证书编号可在官网查询），并获得多项粮机装备专利。
规格参数
- 筛体层数: 3层（可根据工艺增至4层）
- 单台处理量: 30-50 t/h（以小麦计）
- 筛网面积: 1000 mm × 3000 mm/层
- 主轴转速: 300-400 r/min可调
- 配套功率: 7.5 kW × 3台
- 整机重量: 约5800 kg
如需了解更多信息或索取个性化方案，欢迎联系权丰机械：13949856395，地址：河南省郑州市航空港区致远路6号。