规格参数
| 产品型号 | 2SP-DN10-42MPa； |
|---|---|
| 品牌 | 斯瑞博特； |
| 结构形式 | 双层钢丝缠绕； |
| 工作压力 | 42MPa； |
| 爆破压力 | ≥168MPa； |
| 介质温度 | -40℃～+100℃； |
| 参考价格 | 面议（以实物及定制要求为准）。 |
产品详情
斯瑞博特为黑龙江某大型现代化煤矿高压水射流洗煤系统配套的超高压液压油管项目，是为解决矿区重介洗煤设备高压管线长期运行不稳定、渗漏频发问题而实施的典型工程案例。项目选用斯瑞博特2SP-DN10-42MPa双层钢丝缠绕超高压液压油管，工作压力42MPa，配套非标法兰连接，连续运行稳定。该系列产品适用于工程机械、能源装备、清洗设备等高压液压系统，支持规格定制与现场安装服务。
一、项目背景与客户需求
黑龙江某大型现代化煤矿的重介质洗煤车间，依靠高压水射流完成原煤的高效脱泥与分选。该矿原有高压管线在长期40MPa级高压、大流量水冲击及设备振动状态下运行，常因疲劳或接头密封失效而渗漏，既造成水资源流失、环保压力上升，也带来频繁停机维护的隐患。2025年9月，该矿启动管路系统升级改造，明确要求新管线需长期承受42MPa级高压，具备良好的耐磨、耐老化及抗脉冲能力，且必须适配原有非标设备的安装接口。
二、应用环境
矿区地处高寒地带，冬季井下局部温度常处于零下30℃左右，地面泵房管线则受泵体辐射热影响，夏季表面温度可达80℃以上。除了复杂的温域，高压水射流本身带来的高频脉冲振动，叠加煤泥水的物理磨损，对管路的层间粘合力和外胶层耐磨性提出了严峻挑战。因此，这套系统在保障高压安全的同时，还必须具备优异的低温柔韧性、抗曲挠特性以及极强的抗机械冲击能力。
三、解决方案
斯瑞博特技术团队实地勘测后，为用户定制了2SP-DN10-42MPa双层钢丝缠绕超高压液压油管方案：
- 采用双层高强度钢丝缠绕增强结构，设计工作压力42MPa，爆破压力达168MPa，安全裕量充足；
- 内胶层选用优质耐高压合成橡胶，外胶层耐老化、耐磨，可适应矿区苛刻工况；
- 接头按现场测绘数据定制非标法兰接口，实现与原有泵站及执行机构的快速对接；
- 整条产线实施出厂耐压试验与脉冲疲劳测试，确保交付前性能达标。
作为专注于工业流体传输系统研发与制造的企业，斯瑞博特始终致力于为能源装备、清洗设备、石油化工等行业提供高性能、高可靠性的高压管路解决方案。公司主营油管、软管、气管、水管等四大类产品，涵盖超高压液压油管、高压清洗软管、双层钢丝缠绕油管、耐海水耐盐雾软管等，可满足不同工况下的压力、温度与耐腐蚀要求。凭借完整的产品体系与丰富的定制经验，斯瑞博特能够为各类复杂高压系统提供坚实的流体连接保障。
四、产品参数
本案例核心产品为超高压液压油管，关键参数如下：
- 型号：2SP-DN10-42MPa（双层钢丝缠绕结构）；
- 工作压力：42MPa（对应超高压应用级别）；
- 爆破压力：≥168MPa；
- 通径：DN10，**流量满足大流量洗煤系统需求；
- 介质温度适应范围：-40℃～+100℃，适配高寒矿区环境；
- 连接形式：非标法兰（按现场接口定制）。
同系列另有400MPa超高压液压油管、高压油管总成、树脂软管、尼龙软管、高压气辅氮气管等多规格可选。
五、实施过程与项目成效
方案确认后，斯瑞博特在一周内完成定制生产并安排专人赴矿区现场指导装配。技术人员全程参与管线敷设、接头锁紧与系统试压，确保每根油管安装到位、密封可靠。
系统投运后，高压水射流压力稳定维持在42MPa，连续运行期间未再出现渗漏或爆管现象，有效改善了洗煤系统的连续性与稳定性；检修频次由原先两周一次降至约两月一次，维护成本明显降低，矿区用水与环保指标同步改善，用户对交付质量与响应速度给予积极评价。
斯瑞博特坚持以品质为本、服务为先，持续优化生产工艺，强化质量管控，为客户提供从产品选型、规格定制到连接装配的一站式服务。面向未来，斯瑞博特液压配件有限公司将持续聚焦高压流体传输技术，深耕细分市场，为客户创造更安全、高效、可靠的流体连接解决方案。
规格参数
- 产品型号：2SP-DN10-42MPa；
- 品牌：斯瑞博特；
- 结构形式：双层钢丝缠绕；
- 工作压力：42MPa；
- 爆破压力：≥168MPa；
- 介质温度：-40℃～+100℃；
- 参考价格：面议（以实物及定制要求为准）。
联系咨询：斯瑞博特 18505895169；地址：黑龙江（具体参数请咨询，规格以实物为准）。