「中山新能源汽车电机激光焊接机厂家」-「鑫德锐激光」

鑫德锐激光为中山某新能源汽车电机企业量身打造的XDR-E Motor Laser Welder，是一套聚焦于新能源驱动电机定转子壳体、端板与水冷回路拼接的激光焊接整体方案。该设备以高一致性焊缝、低热输入和快速工装切换为核心卖点，适合从样机试制到年产10万套级量产的电机生产厂家。通过自主研发的光学系统与模块化夹具，鑫德锐激光帮助客户在保证密封性和外观质量的同时，显著缩短换线时间并降低单位能耗。

项目背景

该项目客户为珠三角地区一家新能源汽车驱动电机制造商，产品涵盖扁线发卡电机、圆线电机以及配套的液冷壳体组件。随着车型平台升级，电机转速提高到16,000 rpm以上，对定子硅钢片固定环、铜排端子、冷却水套等部位的焊接强度和密封性提出了更高要求。原有传统氩弧焊工艺难以满足0.3 mm薄壁壳体的低变形需求，且工序耗时长、返修率高，亟需引进精密激光焊接方案。

客户核心需求

• 焊缝外观连续光亮，无咬边、无明显热影响区，后续无需二次打磨。
• 实现单站多品种切换，适配3种不同外径的定子壳体，换型时间≤15 min。
• 焊接过程需带CCD同轴检测与功率闭环，确保50 mm长焊缝的熔深一致性。
• 设备需预留MES接口，实时上传功率、能量、温度等过程数据，满足IATF 16949追溯。

解决方案与实施过程

鑫德锐激光在接到需求后，由激光、机械、软件、光学等多学科团队组成项目小组，48小时内出具DFM（可制造性设计）报告，建议客户将原分体式端板改为整体拉伸件，并在内部布置散热齿，以减少焊接接头数量。合同签订后第10天完成整机方案冻结，第30天设备运抵中山工厂，第35天完成夹具调试与工艺验证。

设备搭载2 kW单模连续光纤激光器、环形光斑焊接头以及恒温水冷控制系统，可在0.2–2 mm不锈钢、铝合金、铜合金薄壁材料上实现稳定搭接与对接焊。通过程序控制焦点位置与保护气体流量，保证焊缝熔深在0.8–1.2 mm范围内可调，热影响区≤0.3 mm。工位内部集成旋转分度盘，一次装夹即可完成4条长直焊缝与2圈环形焊缝，节拍时间降至18 s/件。

应用成效

• 焊接总耗时由原氩弧焊的52 s缩短至18 s，单班产能提升160%。
• 水冷壳体气密测试压力4 bar，保压5 min，泄漏率＜3×10⁻⁶ mbar·L/s，一次合格率从85%提高到98.5%。
• 返修工序减少80%，全年预计节省人工及耗材成本约45万元。
• 整套设备占地仅3.2 m×1.8 m，较客户原工序减少厂房空间占用35%。

产品卖点

• 高光束质量激光器与精密直线电机平台，实现≤0.02 mm重复定位精度。
• 软件内置焊接工艺数据库，支持一键调用不同材料、厚度、焊缝长度参数。
• 可视化操作界面+移动端APP，实时监控功率、速度、保护气、温度等关键指标。
• 可按客户产线节拍配置双工位或四工位转台，实现自动化上下料。

应用场景

除了新能源驱动电机壳体外，XDR-E系列同样适用于液冷板、液冷分水器、VC均温板、超薄VC等需要高密封性和外观要求的零部件激光焊接。设备可选配视觉定位、烟尘净化、在线AOI等模块，满足3C消费电子、汽车零部件、精密五金等行业的精密制造需求。

服务与交付

鑫德锐激光在中山本地设有应用实验室与售后备件库，可为客户提供打样验证、工艺参数转移、设备操作培训、定期维护保养等一站式服务。标准机型交期20个工作日，定制机型交期根据工艺复杂程度面议。公司承诺4小时内响应远程技术问题，珠三角地区24小时内上门服务，全国范围内48小时内到达。

规格参数

• 激光类型:单模连续光纤激光器
• 额定功率:2000 W（可调至3000 W）
• 工作台行程:X300 mm×Y300 mm×Z200 mm
• 重复定位精度:±0.02 mm
• 焊接速度:0–120 mm/s（视材料厚度可调）
• 保护气体:氮气/氩气/混合气（流量0–20 L/min可调）
• 供电要求:AC 220 V/380 V 50/60 Hz（可定制）

如需进一步了解「中山新能源汽车电机激光焊接机厂家-鑫德锐激光」的选型与报价，欢迎来电咨询。联系人：肖小姐 18923800979，地址：广东省中山市火炬开发区兴业路28号鑫德锐激光科技园。（参数以实物为准，具体参数请咨询）