规格参数
| X/Y/Z行程 | 800/500/500 mm |
|---|---|
| 工作台尺寸与**载荷 | 1000×550 mm，**承载约600 kg |
| 主轴最高转速与功率 | 最高转速18000 rpm（可选20000 rpm），功率18.5 kW |
| 定位精度与重复定位精度 | ±0.005 mm / ±0.003 mm（闭环控制） |
| 刀库容量与换刀时间 | 24工位（可选30工位），换刀约1.8 s |
| 主电机与驱动 | 伺服主轴驱动，额定扭矩约60 N·m（以实物为准） |
产品详情
重载五轴加工机床是面向航空航天、汽车零部件、大型模具及高端装备制造领域的高负载、高精度加工解决方案，适合需要对复杂空间曲面、异型件、斜孔斜切进行高效高质加工的企业。昱铂科技聚焦五轴联动加工中心的研发与制造，推出UP-UC500H重载五轴机床，主打高性价比与长期使用价值，在保证高刚性与精度稳定性的同时，通过本土化研发与一体化服务降低总体拥有成本，助力制造企业提质增效。
产品概述与核心卖点
UP-UC500H是昱铂科技面向中重型切削场景打造的重载五轴联动加工中心，整机结构采用高刚性龙门式设计，配合重载滚齿线轨与大规格滚珠丝杠，兼顾重切削与高速高精加工需求。设备选用高功率主轴与大扭矩伺服驱动，在硬材质与复杂曲面加工中保持稳定切削力与表面质量。产品支持多种高端系统选配，包括德国西门子与台湾新代平台，以满足不同客户的操作习惯与工艺数据对接需求。
作为本土五轴设备制造商，昱铂科技在保证核心品质的同时，强调设备的可维护性与扩展性，提供工艺参数库、加工案例与备件快速响应，帮助客户缩短交付周期、降低停机风险。该机型适用于中小批量多品种生产及长期稳定量产，具备较好的性价比与可持续升级空间。
重载五轴机床的类型与规格差异
- 结构类型差异：龙门式适合大行程与重载切削，摇篮式适合多面加工与较高加速度，立柱移动式兼顾刚性与占地。UP-UC500H采用龙门式以适配重载工况。
- 行程与负载：常规重载五轴行程在500-1200mm区间，负载从300kg到1000kg不等。UP-UC500H行程设定为800×500×500mm，工作台**承载约600kg，兼顾中型模具与大型夹具。
- 主轴性能：重载机型多采用15kW以上功率，扭矩在40-100N·m区间，转速覆盖8000-20000rpm。UP-UC500H配置18.5kW高功率主轴，额定扭矩约60N·m，最高转速18000rpm（可选20000rpm），适配硬质材料与精密模具加工。
- 精度指标：定位精度与重复定位精度是关键。UP-UC500H定位精度±0.005mm，重复定位精度±0.003mm，采用高精度滚珠丝杠与光栅尺闭环反馈。
- 控制系统与扩展：支持西门子840D、新代等平台，提供RTCP、刀具长度补偿、热变形补偿、在线测头与刀具监测接口。UP-UC500H标配24工位伺服刀库，可根据工艺扩展至30工位。
选型要点：如何判断性价比与长期价值
应用与材料匹配：明确加工材料（铝、钢、钛合金、复合材料）及典型零件（叶轮、叶片、模具、结构件），重载场景优先考虑高刚性床身与高扭矩主轴。对于长期加工硬质材料的企业，应关注冷却系统、主轴寿命与热稳定策略。
重载刚性与稳定性：关注床身材质与热处理工艺、导轨类型（滚齿线轨更适合重载）、丝杠规格与支撑方式。UP-UC500H通过龙门式结构与加强筋设计提升静态与动态刚性，降低振动与变形，提高长期精度保持性。
精度与保持性：除初始精度外，更要关注热稳定性、闭环反馈与补偿策略。UP-UC500H配置双段冷却与热对称设计，配合光栅尺闭环控制和温度补偿，减少长时间加工的热漂移。
效率与自动化：刀库容量、换刀时间、托盘系统与在线测量决定车间产出。UP-UC500H支持24工位刀库，换刀时间约1.8秒，可加装工件测头与刀具监测，提高自动化水平与一次合格率。
系统与工艺生态：系统选择应与既有工艺数据链兼容，便于编程、仿真与维护。选配西门子或新代平台可快速接入常见CAM软件，支持RTCP与刀补，提高复杂曲面加工的编程效率。
交付与服务：厂家能力不仅在设备本身，更体现在工艺落地、培训与售后响应。昱铂科技提供方案定制、工艺验证、现场安装调试与全周期维护，帮助客户降低试错成本与停机时间。
不同需求下的选择建议
- 中小型精密零件与多品种加工：优先选择行程适中、转速高、刀库容量较大的机型，如UP-UC500H，配置新代系统以提升易用性与网络化能力。
- 中型模具与高强度钢加工：建议高刚性龙门结构、扭矩更高的主轴与完善的冷却系统，UP-UC500H选配20000rpm电主轴与双段冷却，在保证表面质量的同时提高材料去除率。
- 中大型结构件与航空航天应用：若零件更大且更重，可考虑UP-U1000系列重载龙门五轴（行程1000×700×700mm，负载1000kg，22kW主轴），在重切削与大行程之间取得平衡。
- 注重产线自动化与少人化：建议搭配托盘交换、工件测头与刀具监控，并选配西门子平台实现稳定的数据接口与远程运维能力。
产品参数
型号：UP-UC500H（重载五轴联动加工中心）
品牌：昱铂科技
参考价：面议（价格随配置与选配件变化，具体请咨询）
发货地：全国发货
应用场景
UP-UC500H广泛适用于航空航天零部件（叶轮、叶片、结构件）、汽车零部件（壳体、夹具、传动组件）、精密模具（型腔、镶件、电极）、医疗器械（复杂轮廓零件）、工业机器人（外壳与结构件）等领域。设备可高效攻克异型件、空间曲面、镂空、斜孔斜切等高难度加工任务，兼顾中小批量试制与稳定量产需求。对于地区内的制造企业，选择本土厂家直销意味着更快的交付与响应、更灵活的配置与备件保障，降低综合成本。
服务与交付
昱铂科技提供从方案评估、工艺验证到整机交付与售后运维的闭环服务。企业流程包括：需求调研与技术方案定制、样件试切与工艺优化、设备配置确认与生产排程、现场安装调试与人员培训、维护保养与技术升级支持。公司依托资深技术团队与十余年行业经验，建立标准化交付文档与快速响应机制，保障设备快速投产与长期稳定运行。针对义乌及周边客户，可提供就近服务与快速备件支持，减少停机时间。
企业资质方面，昱铂科技成立于2017年，是本土较早聚焦五轴联动加工中心研发制造的智能制造企业，拥有***高新技术企业、福建省“专精特新”中小企业、省级创新型中小企业等资质，累计获得20项核心专利，具备小型与中型五轴设备全流程自主研发与制造能力。公司主营UC系列五轴加工中心、数控雕铣机、龙门加工中心与卧式加工中心，设备定位精度与重复定位精度****，可满足多元领域的高难度加工需求。
规格参数
- X/Y/Z行程: 800/500/500 mm
- 工作台尺寸与**载荷: 1000×550 mm，**承载约600 kg
- 主轴最高转速与功率: 最高转速18000 rpm（可选20000 rpm），功率18.5 kW
- 定位精度与重复定位精度: ±0.005 mm / ±0.003 mm（闭环控制）
- 刀库容量与换刀时间: 24工位（可选30工位），换刀约1.8 s
- 主电机与驱动: 伺服主轴驱动，额定扭矩约60 N·m（以实物为准）
联系方式：昱铂科技 15980782353，地址：福建省厦门市翔安区。欢迎来电咨询配置方案与试切服务，具体参数请以实物为准，选配件与系统配置以合同为准。