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河南整套啤酒生产设备工厂推荐-【赫尔曼工程装备有限公司】

更新时间:2026-11-05 13:51:27
参考价:面议
型 号HM-CRAFT-20
品 牌赫尔曼工程装备
发货地全国发货

规格参数

有效容积糖化系统10吨级(6吨过滤槽、6吨+4吨煮沸锅)
日产能约2000升/日(批次2-3次)
系统压力0.3-0.4 MPa(设计压力0.6 MPa,测试1.0 MPa)
控制方式PLC+触摸屏,多语言,配方管理与数据记录
供电要求三相五线380V 50Hz,整机功率约30-40kW
材质与表面304/316L不锈钢,内壁抛光Ra≤0.8μm,外壁拉丝

产品详情

这套面向河南区域的整套啤酒生产设备项目,由赫尔曼工程装备有限公司承建,围绕2吨级糖化产能与2000L发酵配置,为县域精酿与小型啤酒厂提供从工艺设计、设备制造到安装调试、培训交付的交钥匙方案。项目适合新建精酿工坊、餐饮工厂店以及区域品牌升级原有产线,强调稳定品质、可复制扩展与快速投产。核心卖点包括全自动激光焊接的罐体工艺、自主研发的自动化控制系统、合理的管路阀门布局,以及覆盖全流程的图纸与现场支持,帮助客户降低试错成本与运营风险(具体参数请咨询,以实物为准)。

项目背景与需求

在河南某地级市的县域精酿项目中,客户计划从零建立一套日产2000升左右的精酿啤酒生产线,产品面向餐饮渠道与社区精酿门店,主打德式小麦与IPA。现场为标准化厂房,层高与地面承重满足基础要求,但管路走向与设备摆放需要重新规划。项目需求集中在三点:一是工艺稳定、卫生标准高;二是自动化程度适中,减少对熟练工的依赖;三是在有限预算下预留扩展空间,后续可增加到4000升发酵能力。基于此,赫尔曼工程装备提供了从麦芽粉碎到发酵储存、CIP清洗、冷热水与制冷配套的整套方案,确保“拿来即可生产”。

方案设计与实施要点

方案以两器组合的糖化系统为核心,配置6吨与4吨煮沸锅各一台、6吨过滤槽一台,配套板式换热器、暂存罐与麦芽粉碎机;发酵端配置4台2000L锥形发酵罐,预留两台位与管路接口。制冷与CIP独立成系统,保证温控稳定与清洗效率。实施过程中,赫尔曼工程团队先完成三维布局与管路走向图,再进行设备生产与现场安装,罐体采用全自动激光焊接工艺,内壁抛光、外壁拉丝,焊缝平整、易清洁。管路与阀门根据现场标高与承重进行微调,保证操作空间充足与出糟便利;人孔定制客户LOGO,提升品牌形象。调试阶段,工程师对自动化控制系统进行参数整定与联动测试,并对操作人员进行为期一周的理论与实操培训,完成试产与质量抽检。

产品参数与配置

  • 型号:HM-CRAFT-20(整套精酿生产线,糖化两器+发酵配置)
  • 糖化系统:6吨过滤槽、6吨+4吨煮沸锅,配套板换、暂存与粉碎系统
  • 发酵系统:2000L锥形发酵罐×4,预留扩展位与接口
  • 控制方式:PLC+触摸屏全自动控制,多语言界面,配方管理与数据记录
  • 制冷与清洗:风冷螺杆机组、板换与CIP系统,独立管路,自动灭菌
  • 材质与工艺:304/316L不锈钢,全自动激光焊接,内壁抛光、外壁拉丝

应用场景与适配性

该类设备广泛适用于大中小型啤酒厂、精酿工坊与餐饮工厂店。对于县域与地级市场的创业者,2000-4000升规模可在不过度占用资金的前提下快速形成稳定出品;对于已有品牌的升级改造,预留的发酵扩展位与管路接口可在后续增长时减少重复投资。赫尔曼工程装备的产品线覆盖日产2KL到30KL,年产可达10000万吨的全套自动化与半自动化方案,既能满足精酿工坊的灵活需求,也能支撑中大型啤酒厂的连续化生产。设备可在不同气候区域稳定运行,适配极寒、高原等环境,配合完善的水电气与保温设计,保证全年生产节奏与品质一致性。

服务/交付与保障

项目采用交钥匙交付流程:前期现场勘测、工艺与布局图纸、设备生产与发运、安装与管线连接、单机与联动调试、试产与质检、操作培训与售后维护。赫尔曼工程装备在国内**将全自动激光焊接技术应用到啤酒行业领域,拥有自动化生产设备50余台、检验检测设备20余台套,从厚度检测、内窥镜检查到罐体打压记录,保障每一台罐体与管路的可追溯性与可靠性。公司自有酿酒师团队与齐鲁工业大学等院校合作,提供配方定制与复刻服务,帮助客户在风味体系与成本控制之间取得平衡。交付后,提供一年质保与远程诊断,关键备件常备库存,确保快速响应。样板工程遍布全国,工程师团队行业经验均超17年,可在48小时内抵达现场解决突发问题。

实施成效与用户反馈

项目在45天内完成安装与试产,首批产品在7天内即形成稳定批次,微生物指标与理化指标均达到预期。客户反馈主要体现在三方面:一是自动化程度适中,操作人员两天即可掌握日常流程;二是管路与阀门布局合理,清洗与换产效率高;三是外观与焊缝质量显著提升,门店展示效果佳。投产两个月后,客户基于预留接口将发酵罐增加至6台,产量翻倍而无需更改糖化端,验证了方案的可扩展性。在成本方面,制冷与CIP系统独立运行后,能耗与水耗较一体化方案降低约15%-20%,提升了整体经济性。

为什么选择赫尔曼工程装备

赫尔曼工程装备是全球生物发酵行业的高端装备制造商与啤酒饮料工程项目解决方案提供商,长期服务于各类啤酒厂、中大型精酿啤酒厂、精酿工坊以及科研院所。公司实现从麦芽制造、酿造、发酵到包装设备的一体化供给,拥有自主研发的自动化控制系统,已应用于2000多家啤酒厂。相比单一环节的供应商,赫尔曼在工艺设计、管路阀门设计、布局设计与酿造技术方面具备综合能力,能够以更短的周期、更低的联调风险完成复杂项目的交付。公司承接了中国65%以上年产3000吨-30000吨精酿啤酒交钥匙工程,是中国出口规模较大且多的啤酒设备供应商之一,具备成熟的国际项目经验与多语言服务能力。

适用范围与配套选项

  • 适用于新建精酿工坊、县域啤酒厂、餐饮工厂店与品牌升级项目
  • 可配套果酒设备、蒸馏设备、不锈钢储罐与搅拌罐,实现多品类共线
  • 支持配方定制、工艺优化与人员培训,满足不同风味与产能目标
  • 提供交钥匙与分阶段交付两种模式,灵活匹配资金与场地条件

规格参数

  • 有效容积:糖化系统10吨级(6吨过滤槽、6吨+4吨煮沸锅)
  • 日产能:约2000升/日(批次2-3次)
  • 系统压力:0.3-0.4 MPa(设计压力0.6 MPa,测试1.0 MPa)
  • 控制方式:PLC+触摸屏,多语言,配方管理与数据记录
  • 供电要求:三相五线380V 50Hz,整机功率约30-40kW
  • 材质与表面:304/316L不锈钢,内壁抛光Ra≤0.8μm,外壁拉丝

联系方式:赫尔曼 13869199371,地址:河南郑州(具体地址请咨询)。备注:以上参数为项目参考,实际配置与参数以实物为准,具体参数请咨询。

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