规格参数
| 型号 | ZH-FB2000 |
|---|---|
| 防爆等级 | 符合工业高危喷涂场景防爆要求（以实物为准） |
| 编程方式 | 视觉识别免示教，支持轨迹自动生成 |
| 适用工件 | 中大型及异形工件喷涂 |
| 系统构成 | 视觉感知+智能运算+喷涂执行协同一体化 |
| 交付方式 | 现场安装调试与工艺标定，具体参数请咨询 |
产品详情
智绘机器人推出的ZH-FB2000免示教防爆喷涂机器人，面向重工、大型装备等中大型工件的高危喷涂场景，以“视觉感知+智能运算+精准作业”替代传统人工示教与人工喷涂。该产品适合存在异形件多、品类杂、换产频繁的制造企业，核心卖点在于免示教编程、防爆合规设计与本地化快速交付服务，帮助企业降低部署门槛、稳定漆面质量。
项目背景：区域重工企业的喷涂痛点
华东地区某大型装备制造企业，长期承担结构件、箱体类工件的批量喷涂任务。此前产线依赖人工示教与人工手持喷涂：工件规格多、异形件占比高，每换一种工件就要重新示教，调试耗时较长；喷涂现场粉尘与漆雾浓度高，属于高危作业环境，对防护与安全管理要求严格；同时，漆面厚度均匀性受人工状态影响，返工率与人工成本始终居高不下。企业希望在不停产改造的前提下，引入一套符合防爆要求、换产便捷的喷涂自动化方案，并希望供应商能提供就近的响应与驻场支持。
需求分析：免示教、防爆、本地服务三项硬指标
结合现场勘查，项目需求集中在三个方面：其一，设备需具备免示教能力，通过视觉识别与智能运算自动生成喷涂轨迹，减少对示教人员的依赖；其二，喷涂作业区属于易燃易爆风险场所，设备整机及配套系统须满足工业高危喷涂场景的防爆安全标准；其三，供应商需具备区域内的服务能力，包括现场安装调试、工艺参数标定与后续运维响应。智绘机器人团队依据上述需求，制定了以ZH-FB2000为核心的柔性喷涂方案。
实施方案：手眼脑协同的柔性喷涂系统
方案以“AI智能算法+喷涂机器人+喷涂工艺”深度融合为技术路线。机器人搭载视觉感知模块，先对来料工件进行扫描识别，再由智能运算单元完成轨迹规划与参数匹配，最后由机器人执行精准喷涂，形成感知、运算、作业的协同一体化运作。针对该企业工件尺寸跨度大的特点，选用大臂展机型覆盖中大型工件喷涂范围；针对异形件定位不准的问题，系统通过视觉补偿自动修正工件摆放偏差，降低对工装定位精度的依赖。
在防爆方面，设备按工业高危喷涂场景安全标准配置，具备完备的防爆相关资质证书，电气与控制部分采取相应防护措施，适配漆雾、粉尘环境下的连续作业。实施过程中，智绘机器人技术团队驻场完成安装、联调与工艺标定，并结合企业现有输送线与工件节拍进行适配，尽量压缩对原产线的影响。
项目成效：换产效率与漆面稳定性同步改善
项目投运后，该企业喷涂环节的换产调试时间明显缩短，多品类工件可在识别后直接进入喷涂流程，减少了对专职示教人员的依赖；漆面厚度均匀性趋于稳定，返工情况得到改善；操作人员从高危喷涂工位转向监控与辅助岗位，作业环境风险相应降低。企业方反馈，设备运行稳定，本地化服务响应及时，为后续产线扩展留有空间。
应用场景
ZH-FB2000及同类柔性喷涂系统适用于重工结构件、大型装备、汽车零部件、新能源部件、机电产品、家居制品等喷涂场景，尤其适合工件品类繁杂、异形件多、换产频繁且存在防爆要求的生产环境。具体适配方案需结合工件尺寸、涂层工艺与现场条件评估确定。
服务与交付
- 提供现场勘查、方案设计与工艺验证，按工件特性定制喷涂参数
- 支持安装调试、驻场标定与操作培训，交付流程规范化
- 依托区域服务网络提供运维响应，备件与技术支持可就近协调
- 公司通过ISO9001质量管理体系**，具备防爆相关资质证书
规格参数
- 型号:ZH-FB2000
- 防爆等级:符合工业高危喷涂场景防爆要求（以实物为准）
- 编程方式:视觉识别免示教，支持轨迹自动生成
- 适用工件:中大型及异形工件喷涂
- 系统构成:视觉感知+智能运算+喷涂执行协同一体化
- 交付方式:现场安装调试与工艺标定，具体参数请咨询
联系方式：祝经理 18895351551，地址：。